[发明专利]一种MULPIC冷却应急装置、控制方法和控制系统

说明书

本发明公开了一种MULPIC冷却应急装置、控制方法和控制系统。该MULPIC冷却应急装置包括用以设于任一集管的进水口处的进水切断阀；全部进水切断阀连接于第一PLC模块、以实现当第一PLC模块开启时联动。该MULPIC冷却应急装置的第一PLC模块和全部进水切断阀一方面可以用于快速调整MULPIC冷却系统的工作模式，并在非水冷模式下基于进水切断阀对全部集管的截断来保障任意集管不再进水，因此可以有效避免MULPIC冷却系统因故障而异常喷水，保证轧钢工艺的质量；另一方面可以在PLC模块关闭时由工作人员实现手动操作单个进水切断阀，在不必关停整个MULPIC冷却系统的前提下实现对局部零部件的维修和更换。

技术领域

本发明涉及轧钢冷却技术领域，尤其涉及一种MULPIC冷却应急装置。还涉及一种MULPIC冷却应急控制方法和一种MULPIC冷却应急控制系统。

背景技术

宽厚板轧机轧制生产过程中，多采用MULPIC(Multi-purpose InterruptedCooling，多功能间断式冷却系统)冷却系统实现生产线轧后冷却。

现有的一种MULPIC冷却系统具体由A区、B区、C区、D区组成，各区配置多尺寸规格的调节阀和多种检测仪表，用于实现热轧钢板的自动冷却。该MULPIC冷却系统具备加速冷却模式(简称ACC模式)、在线淬火模式(简称DQ模式)、游荡冷却模式(简称OSC模式)、非水冷模式等多种工作模式；其中，前三者属于水冷模式。

上述MULPIC冷却系统在实际作业中存在以下问题：从水冷模式(通常指ACC模式或DQ模式)切换到非水冷模式时，或者MULPIC冷却系统的个别流量调节阀发生故障或者未关严时，MULPIC冷却系统的上集管的出水口处会出现异常溢水或者喷水的现象，严重影响钢板表面质量，例如较薄的钢板会产生瓢曲。

发明内容

本发明的目的是提供一种MULPIC冷却应急装置，可以避免MULPIC冷却系统中上集管的出水口异常溢水或者喷水，从而保障钢板的加工质量。本发明的另一目的是提供一种MULPIC冷却应急控制方法，应用于前述MULPIC冷却应急装置。本发明的再一目的是提供一种MULPIC冷却应急控制系统。

为实现上述目的，本发明提供一种MULPIC冷却应急装置，包括用以设于任一集管的进水口处的进水切断阀；

进水切断阀连接于第一PLC模块、以实现当所述第一PLC模块开启时联动。

优选地，全部集管包括设于MULPIC冷却系统的A区的若干A区上集管，包括用以设于任一所述A区上集管的流量调节阀和出水口之间最低处的A区上集管排水阀；全部所述A区上集管排水阀的排水口串联至A区上集管排水总阀。

优选地，所述A区上集管排水总阀的出水口连接于回水槽。

优选地，全部集管包括设于MULPIC冷却系统的B区的单个B区上集管，包括用以设于B区上集管的流量调节阀和出水口之间最低处的B区上集管排水阀。

优选地，全部集管包括设于MULPIC冷却系统的C区的单个C区上集管和设于MULPIC冷却系统的D区的单个D区上集管，还包括用以设于C区上集管的流量调节阀和出水口之间最低处的C区上集管排水阀和用以设于D区上集管的流量调节阀和出水口之间最低处的D区上集管排水阀；

所述B区上集管排水阀包括B区上集管手动排水阀和B区上集管气动排水阀；所述C区上集管排水阀包括C区上集管手动排水阀和C区上集管气动排水阀；所述D区上集管排水阀包括D区上集管手动排水阀和D区上集管气动排水阀；其中，所述B区上集管手动排水阀位于所述B区上集管气动排水阀的上游，所述C区上集管手动排水阀位于所述C区上集管气动排水阀的上游，所述D区上集管手动排水阀位于所述D区上集管气动排水阀的上游；

所述B区上集管气动排水阀、所述C区上集管气动排水阀、所述D区上集管气动排水阀三者均连接于第二PLC模块以实现当所述第二PLC模块开启时联动。