[发明专利]印制密度电子线路板的智能制造用节能生产设备

说明书

本发明公开了线路板智能制造技术领域的印制密度电子线路板的智能制造用节能生产设备，包括接水槽，所述接水槽的顶部均匀设置有升降装置，且升降装置的动力端均与固定罩固定连接，所述固定罩的顶部设置有热风机，所述接水槽的内壁上部设置有线路板放置组件，所述固定罩的内壁底部均匀连通有外喷头，所述固定罩的顶部与内喷气机构连通，通过活塞杆带动活塞向上移动，使得通过升降装置带动固定罩向上移动时，活塞可以将原本储存筒内的空气挤走，将固定罩内的热空气抽进储存筒内储存，从而在新的线路板放进固定罩内后，可以重新排至固定罩内，以便于将固定罩打开后进入的冷空气升温，从而可以进一步起到节约电能的作用。

技术领域

本发明涉及线路板智能制造技术领域，具体为印制密度电子线路板的智能制造用节能生产设备。

背景技术

印制密度电子线路板是以绝缘材料辅以导体配线所形成的结构性元件，然而印制密度电子线路板在进行清洗以后，需要对其进行烘干，现有的印制密度电子线路板的智能制造用生产设备，通常采用驱动电机使得线路板旋转虽然可以实现对线路板进行高效烘干，但是需要消耗额外的电能，且线路板烘干取出过程中，容易造成设备内的热量大量跑出，导致还需要消耗电能对设备内进入的冷空气进行再次加热，为此，我们提出印制密度电子线路板的智能制造用节能生产设备。

发明内容

本发明的目的在于提供印制密度电子线路板的智能制造用节能生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：印制密度电子线路板的智能制造用节能生产设备，包括接水槽，所述接水槽的顶部均匀设置有升降装置，且升降装置的动力端均与固定罩固定连接，所述固定罩的顶部设置有热风机，所述接水槽的内壁上部设置有线路板放置组件，所述固定罩的内壁底部均匀连通有外喷头，所述固定罩的顶部与内喷气机构连通，且固定罩与热风机的送风口连通，所述固定罩上均匀设置有储存组件。

优选的，所述线路板放置组件包括设置在接水槽内壁上部的支撑架，所述支撑架的顶部通过轴承与转筒转动连接，所述转筒的外壁上均匀设置有斜杆，且斜杆的顶端均连接在支撑环上，所述支撑环的底部与固定罩的底部平齐，所述支撑环的顶部均匀设置有夹具，所述转筒上设置有拨动轮，且拨动轮的外壁均匀设置有驱动齿。

优选的，所述内喷气机构包括套接在热风机动力端上的主动齿轮，所述热风机动力端的底部通过轴承与连通头转动连接，所述连通头与固定罩连通，所述连通头的外壁均匀设置有内喷头，所述主动齿轮上连接有拨动组件。

优选的，所述拨动组件包括与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述从动齿轮设置在固定罩上，所述从动齿轮的底部一侧设置有拨动杆。

优选的，所述拨动杆的底端延伸至拨动轮的下方，且拨动杆位于其中两组所述驱动齿之间。

优选的，所述储存组件包括设置在接水槽顶部的安装杆，所述安装杆的顶部连接在顶板上，所述顶板的底部均匀设置有电动伸缩装置，所述电动伸缩装置底部的动力端贯穿固定罩连接有活塞杆，所述活塞杆的底端连接有活塞，且活塞与储存筒的内壁贴合连接，所述储存筒的顶部闭合，所述储存筒的底部呈开口状，所述储存筒位于固定罩的内部，且储存筒与接水槽固定连接，所述储存筒的顶部外接有贯穿固定罩顶部的通管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：热风机通过固定罩的外喷头对线路板外侧喷气时，主动齿轮通过拨动件上的拨动杆，可以周期性地拨动转筒上的拨动轮以较慢的速度转动，进而使得线路板不需要驱动电机驱动，且可以保证烘干的效果和效率，从而起到节约电能的作用，通过活塞杆带动活塞向上移动，使得通过升降装置带动固定罩向上移动时，活塞可以将原本储存筒内的空气挤走，将固定罩内的热空气抽进储存筒内储存，从而在新的线路板放进固定罩内后，可以重新排至固定罩内，以便于将固定罩打开后进入的冷空气升温，从而可以进一步起到节约电能的作用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明局部结构示意图；