[发明专利]一种高强度钢纤维混凝土制备方法

权利要求书

1.一种高强度钢纤维混凝土制备方法，其使用了一种高强度钢纤维混凝土制备设备，该高强度钢纤维混凝土制备设备包括底板(1)、支撑台(2)、送料装置(3)、固定切断装置(4)、端头折弯装置(5)和收料框(6)，其特征在于：采用上述高强度钢纤维混凝土制备设备对钢纤维进行处理作业时具体方法如下：

S1、上料处理：通过人工将需要进行裁切的钢纤维的左端插设在送料装置(3)内，同时使其右端穿设在送料通槽内；

S2、端头折弯：上述S1完成后，通过送料装置(3)带动钢纤维向右输送适当距离后，通过固料机构(44)对钢纤维进行夹紧固定，通过电动推杆(52)带动端头折弯机构(54)向左运动至钢纤维的右端内侧，从而通过端头折弯机构(54)对钢纤维的右端进行折弯处理；

S3：裁切处理：上述S2完成后，固料机构(44)复位，通过送料装置(3)继续带动钢纤维向右输送适当距离后，通过固料机构(44)再次对钢纤维进行夹紧固定，同时通过切断机构(45)对钢纤维进行切断处理；

S4：落料收集：重复上述S2、S3步骤，从而对钢纤维进行间歇折弯、切断处理，通过收料框(6)对切断后的钢纤维进行集中收集处理；

其中，所述的底板(1)的上端面固定安装有支撑台(2)，支撑台(2)的上端面左端设置有送料装置(3)，支撑台(2)的上端面中部安装有固定切断装置(4)，支撑台(2)的上端面靠近右端的位置设置有端头折弯装置(5)，底板(1)的上端面靠近中部的位置放置有收料框(6)；

所述的固定切断装置(4)包括匚型板(41)、竖杆(42)、固料圆柱(43)、固料机构(44)和切断机构(45)，其中支撑台(2)的上端面中部固定连接有匚型板(41)，匚型板(41)的开口朝下，匚型板(41)的内部上端面固定连接有竖杆(42)，竖杆(42)的下端固定连接有固料圆柱(43)，固料圆柱(43)的内部靠近边缘的位置周向均匀开设有送料通槽，固料圆柱(43)的内部设置有柱形空腔，柱形空腔的内部设置有固料机构(44)，匚型板(41)的上端面靠近右端的位置设置有切断机构(45)；

所述的端头折弯装置(5)包括侧板(51)、电动推杆(52)、推动圆柱(53)和端头折弯机构(54)，其中支撑台(2)的上端面靠近右端的位置固定连接有侧板(51)，侧板(51)的右侧壁上靠近上端的位置通过推杆底座安装有电动推杆(52)，电动推杆(52)的伸出端穿过侧板(51)并固定连接有推动圆柱(53)，推动圆柱(53)的内部设置有凸形空腔，凸形空腔的凸向朝左，凸形空腔的内部设置有端头折弯机构(54)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度钢纤维混凝土制备方法，其特征在于：所述的支撑台(2)上靠近中部的位置开设有落料口，落料口的下端倾斜设置有落料板(2a)，落料板(2a)的前后两端均设置有挡肩，落料板(2a)的下端位于收料框(6)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种高强度钢纤维混凝土制备方法，其特征在于：所述的送料装置(3)包括双向电机(31)、立板(32)、螺纹杆(33)、移动座(34)、固定板(35)和送料圆筒(36)，其中支撑台(2)的上端面靠近左端的位置对称设置有立板(32)，两组立板(32)之间通过轴承安装有螺纹杆(33)，螺纹杆(33)的左端通过联轴器和双向电机(31)的输出轴相连，双向电机(31)通过电机机座安装在支撑台(2)上，螺纹杆(33)上靠近左端的位置螺接有移动座(34)，螺纹杆(33)下方的支撑台(2)上开设有矩形滑道，移动座(34)的下端滑动设置在矩形滑道内，移动座(34)的上端固定连接有固定板(35)，固定板(35)的右侧壁上靠近上端的位置周向均匀设置有送料圆筒(36)。