[发明专利]用于型钢腹板开设坡口的装置及其方法

说明书

本发明涉及钢结构施工技术领域，具体是用于型钢腹板开设坡口的装置，包括：轨道（1）、压轨器（2）、轨道支撑（3）、轨道支撑挂钩（4），轨道支撑（3）通过轨道支撑挂钩（4）而挂设在型钢腹板上，在轨道支撑上铺设轨道（1），轨道（1）与轨道支撑（3）之间设置压轨器（2）。本装置对于切头作业空间有限的构件，使用该装置可实现精准作业，所使用的材料损耗小，施工简便，减少施工成本，提高工作效率。同时，本装置可重复使用并便于搭建连接，其具有结构简单，体积小，便携，能很好的使用与各种环境。

技术领域

本发明涉及钢结构施工技术领域，具体是用于型钢腹板开设坡口的装置及其方法。

背景技术

目前钢结构制造过程中，为了控制构件的整体尺寸，往往在下料时预留了构件收缩余量，待构件完工变形稳定以后进行切头、开设坡口处理，大部分腹板的切头、开设坡口都采用轨道辅助半自动切割机进行切割作业或者手动切割作业。采用半自动切割一贯采用将轨道支撑直接焊接在构件翼缘板上，切割作业完成以后构件本身会留下焊疤，作业人员得对构件的表面进行处理；采用手动切割过程中往往存在割伤以及拉槽等现象，后续还得对切割处进行处理。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺陷，提出一种采用自动化手段进行坡口开设装置及其方法。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：

一种用于型钢腹板开设坡口的装置，包括：轨道（1）、压轨器（2）、轨道支撑（3）、轨道支撑挂钩（4），轨道支撑（3）通过轨道支撑挂钩（4）而挂设在型钢腹板上，在轨道支撑上铺设轨道（1），轨道（1）与轨道支撑（3）之间设置压轨器（2）。

所述用于型钢腹板开设坡口的装置的使用方法，包括

步骤1、将轨道支撑（3）与轨道支撑挂钩（4）焊接在一起；

步骤2、将轨道支撑挂钩（4）挂设在需要开设坡口腹板对应的翼缘板上并用顶丝加以固定；

步骤3、将轨道（1）铺设在轨道支撑（3）的伸出部，轨道（1）平行于切割方向设置；其中，轨道支撑（3）的伸出部需大于轨道（1）的宽度及半自动切割机枪嘴作业空间的总和，从而满足切割作业正常进行；

步骤4、以点焊的方式将不超过轨道（1）高度的压轨器（2）设置在用于导向切割机的轨道（1）两侧，防止轨道（1）在切割机作业过程中位置发生偏移，影响坡口开设质量；

步骤5、将半自动切割机放置在轨道（1）上，顺着需开设坡口的钢板方向运动，完成需切割面的切头、坡口开设；

步骤6、卸掉顶丝，将轨道支撑挂钩（4）从翼缘板处拆卸，至此完成整个坡口开设作业过程。

本装置及其使用方法具有以下优势：

（1）对于切头作业空间有限的构件，使用该装置、方法，可实现精准作业，所使用的材料损耗小，施工简便，减少施工成本，提高工作效率。

（2）本装置可重复使用并便于搭建连接，其具有结构简单，体积小，便携，能很好的使用与各种环境。

（3）本装置及方法可运用于除管结构以外的各类构件，具有广泛的适用性。

附图说明

图1为发明所示装置的结构示意图。

图2为本发明所示装置的使用状态示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。

如图1、图2所示，一种用于型钢腹板开设坡口的装置，包括：轨道（1）、压轨器（2）、轨道支撑（3）、轨道支撑挂钩（4），轨道支撑（3）通过轨道支撑挂钩（4）而挂设在型钢腹板上，在轨道支撑上铺设轨道（1），轨道（1）与轨道支撑（3）之间设置压轨器（2）。

所述用于型钢腹板开设坡口的装置的使用方法，包括

步骤1、将轨道支撑（3）与轨道支撑挂钩（4）焊接在一起；