[发明专利]新型除磷剂及其制备方法和使用方法

权利要求书

1.新型除磷剂，其特征在于，是由水滑石粉末制得的颗粒状除磷剂，所述颗粒状除磷剂为正方体、长方体或球体结构，且表面均匀分布有孔隙；

所述水滑石粉末包括以下摩尔份数的金属离子：铁：0.1~0.3份、镁：1.8~2.1份、铜：0.3~0.9份、铝：0.4~0.8份、锌：0.2~0.6份、钴：0.1~0.3份和镍：0.3~0.9份。

2.根据权利要求1所述的新型除磷剂，其特征在于，水滑石粉末包括以下摩尔份数的金属离子：铁：0.15份、镁：2份、铜：0.6份、铝：0.7份、锌：0.5份、钴：0.2份和镍：0.5份。

3.根据权利要求1所述的新型除磷剂，其特征在于，所述水滑石粉末包括以下摩尔份数的金属离子：铁：0.2份、镁：1.9份、铜：0.8份、铝：0.5份、锌：0.4份、钴：0.15份和镍：0.8份。

4.由权利要求1~3任一项所述的新型除磷剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将铁、镁、铜、铝、锌、钴、镍的硝酸盐按比例混合制备水滑石粉末；

S2：将制得的水滑石粉末制备得到颗粒状除磷剂。

5.根据权利要求4所述的新型除磷剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中将铁、镁、铜、铝、锌、钴、镍的硝酸盐按比例溶于去离子水得到溶液A，将氢氧化钠溶于去离子水得到溶液B；将A、B溶液同时滴加到釜式反应器中，升温至60~90℃，保温反应6~12小时，过滤，再去离子水将滤饼洗涤至pH=7；再将滤饼于80℃干燥12 h，研磨到90%通过200目筛，制得水滑石粉末。

6.根据权利要求5所述的新型除磷剂的制备方法，其特征在于，所述溶液B的浓度为1~4mol/L；所述氢氧化钠与铁、镁、铜、铝、锌、钴、和镍金属离子的摩尔量比为1.5~3:1。

7.根据权利要求4所述的新型除磷剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中将制得的水滑石粉末中加入3~10%的粘结剂溶液混合均匀，压制成型，经干燥、焙烧后，得到颗粒状除磷剂。

8.根据权利要求7所述的新型除磷剂的制备方法，其特征在于，所述粘结剂溶液包括质量分数为20%的勃姆石、蒙脱土或聚乙烯醇。

9.由权利要求1~3任一项所述的新型除磷剂或权利要求4~8任一项所述的制备方法制得的新型除磷剂的使用方法，其特征在于，在含磷废水中按磷含量使用30~200g/g。