[发明专利]一种增产重石脑油的石油加氢裂化系统

权利要求书

1.一种增产重石脑油的石油加氢裂化系统，其特征是，包括一段工艺装置、HPNA去除装置及二段工艺装置，所述一段工艺装置包括依次连接的一段精制反应器（2）、一段裂化反应器（3）、高压分离器（4）、低压分离器（5）及分馏塔（6）；所述HPNA去除装置包括相连接的HPNA吸附罐（7）和吸附后过滤器（8），所述HPNA吸附罐内设有吸附填料（7-1）；所述二段工艺装置包括二段裂化反应器（10）；所述分馏塔上设有进料口（6-1）、重石脑油出口（6-2）及尾油出口（6-3），所述尾油出口分别与HPNA吸附罐及二段裂化反应器连接，所述二段裂化反应器的出口与所述高压分离器连接；

所述吸附填料为改性活性炭，其制备方法为：

A）制粉：将含碳化合物研磨得到含碳化合物粉末；所述含碳化合物选自椰壳、乔木树干、坚果壳中的一种或多种；

B）预炭化：将含碳化合物粉末在惰性气氛中700~980℃下炭化0.8~1.2h，得到预炭化粉末；

C）混捏：将预炭化粉末与稠环芳烃、粘结剂和水混合，捏合得到可塑性物料；所述稠环芳烃包括质量比为3:1~2:1~2:3~5:3~5的甲基萘、苊、菲、荧蒽和芘；制备过程中各组分的添加量以重量份计为：81~85份含碳化合物，3~8份稠环芳烃，5~8份粘合剂，3~8份水；所述粘合剂选自聚苯乙烯粘结剂、酚醛树脂粘结剂中的一种或两种；

D）成型：将可塑性物料挤压成型并固化后得到成型物料；

E）二次炭化：将成型物料在惰性气氛中500~600℃下炭化0.5~1h，得到炭化物料；

F）活化：将炭化物料在活化剂气氛中活化后得到所述改性活性炭，所述的活化剂气氛为含1.5~3.5wt%磷酸的工业蒸汽；活化温度为300~420℃，活化时间1.7~2.5h。

2.根据权利要求1所述的一种增产重石脑油的石油加氢裂化系统，其特征是，所述一段工艺装置中还包括设置在一段精制反应器前并与一段精制反应器相连接的一段进料缓冲罐（1）；所述二段工艺装置中还包括设置在二段裂化反应器前并与二段裂化反应器相连接的二段进料缓冲罐（9），所述吸附后过滤器及分馏塔的尾油出口分别与二段进料缓冲罐连接。

3.根据权利要求2所述的一种增产重石脑油的石油加氢裂化系统，其特征是，所述吸附后过滤器包括并联的第一吸附后过滤器（8-1）和第二吸附后过滤器（8-2），所述第一和第二吸附后过滤器的进口分别与HPNA吸附罐连接，第一和第二吸附后过滤器的出口分别与二段进料缓冲罐连接。

4.根据权利要求2所述的一种增产重石脑油的石油加氢裂化系统，其特征是，所述一段进料缓冲罐的进口处、HPNA吸附罐的进口处和出口处、吸附后过滤器的进口处和出口处分别设有控制阀（11）。

5.根据权利要求1所述的一种增产重石脑油的石油加氢裂化系统，其特征是，所述HPNA吸附罐内的温度为240~269℃，压力为0.5~0.85MPa。