[发明专利]一种基于行星轮系的盘式碳化硅整形机

说明书

本发明属于光伏制造业技术领域，具体的说是一种基于行星轮系的盘式碳化硅整形机，包括支撑架、顶梁、一号转动轴、二号转动轴、连接件、一号齿轮、二号齿轮、齿圈、碾压盘、整形盘、收料框、支撑板、空心筒、进料框、三号转动轴、螺旋板、一号电机、二号电机和三号电机；本发明通过启动三号电机使螺旋板可以将进料框内的碳化硅带到整形盘上；启动一号电机使碾压盘可以旋转地对整形盘上的碳化硅进行搓动整形，使碳化硅的棱角被打磨的光滑，并且使碳化硅整形成球形颗粒状，提高了整形机的整形效果；再启动二号电机带动整形盘转动，可以使整形盘上的碳化硅沿涡状沟槽向外运动，并自动排入收料框，实现了整形机的自动化。

技术领域

本发明属于光伏制造业技术领域，具体的说是一种基于行星轮系的盘式碳化硅整形机。

背景技术

碳化硅微粉的生产工艺包括取碳化硅原料,经破碎机中碎,并筛分至不大于5mm的碳化硅颗粒,再用整形机对其进行整形至不大于2mm的碳化硅颗粒,且其中椭圆形颗粒占80％以上,再对其进行酸洗除杂，干燥；将上述干燥后的碳化硅颗粒用磨粉机粉碎成d50＝9.5-11.5μm的碳化硅粉。

整形机集破碎整形和单功能整形于一体的机器，针对不同的石料、不同的用途，通过改变破碎腔的进料方式和核心结构即可实现在保证碎石粒形达标的基础上又可极大限度的提高产量，降低运行成本。实现了在不需扩大设备投资的前提下，能根据不同的用途随时进行一机两用的功能转变。

现有的大部分整形机仅仅实现将碳化硅整形成椭圆形颗粒的功能，而没有针对能否将碳化硅整形成圆形颗粒的问题进行解决；生产使用的碳化硅需要整形成圆形的碳化硅颗粒，并且要控制碳化硅宽窄的范围相差不大；因此，整形机实现将碳化硅整形成圆形颗粒状，并控制碳化硅宽窄的范围，能够提高整形机对碳化硅的整形质量。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种基于行星轮系的盘式碳化硅整形机。本发明主要用于解决现有技术中整形机无法将碳化硅整形成圆形颗粒状的问题，也就是用于解决在整形机可以通过碾压盘旋转搓动的方式将碳化硅整形成圆形颗粒状，进而提高碳化硅的整形质量的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于行星轮系的盘式碳化硅整形机，包括支撑架、顶梁、一号转动轴、二号转动轴、连接件、一号齿轮、二号齿轮、齿圈、碾压盘、整形盘、收料框、支撑板、空心筒、进料框、三号转动轴、螺旋板、一号电机、二号电机和三号电机；所述支撑架上端固定连接所述顶梁；所述顶梁上设置有一号电机；所述顶梁中部转动连接所述一号转动轴；所述一号转动轴上端固定连接有一号带轮；所述一号带轮通过皮带与所述一号电机连接；所述一号转动轴下端固定连接所述一号齿轮；所述一号转动轴中部转动连接所述连接件的一端；所述连接件的另一端转动连接所述二号转动轴；所述二号转动轴中部固定连接所述二号齿轮；所述二号齿轮与所述一号齿轮啮合；所述二号齿轮外侧设置所述齿圈；所述齿圈与所述支撑架固定连接；所述齿圈与所述二号齿轮啮合；所述二号转动轴下端固定连接所述碾压盘；所述碾压盘下端设置所述整形盘；所述整形盘上端设置有涡状沟槽；所述整形盘中部设置有柱形孔；所述整形盘外侧固定连接所述收料框；所述整形盘下端设置所述支撑板；所述支撑板中部转动连接所述空心筒；所述空心筒的轴线与所述柱形孔的轴线重合；所述空心筒外侧固定连接有二号带轮；所述支撑板下端设置有二号电机；所述二号电机通过皮带与所述二号带轮连接；所述支撑板两侧设置滑动部；所述支撑架中部对称设置轨道；所述轨道内滑动连接所述滑动部；所述支撑板下端设置所述进料框；所述进料框与所述支撑板固定连接；所述进料框中部转动连接所述三号转动轴；所述三号转动轴下端设置三号带轮；所述进料框下端设置所述三号电机；所述三号电机通过皮带与所述三号带轮连接；所述三号转动轴外侧所述螺旋板；所述螺旋板与所述三号转动轴固定连接；所述三号转动轴的轴线与所述空心筒的轴线重合。