[发明专利]制动阀弹簧检测分拣系统及分拣方法

说明书

本发明涉及一种制动阀弹簧检测分拣系统及分拣方法，制动阀弹簧检测分拣系统包括：传送件，所述传送件用于传送弹簧；检测件，所述检测件用于检测弹簧，并获取与处理所述弹簧的检测数据；第一放置组件，所述第一放置组件设置于所述传送件的传送路径上，所述第一放置组件用于放置弹簧；分拣件，所述分拣件与所述检测组件电性连接，所述分拣件用于拾取与释放弹簧。本制动阀弹簧检测分拣系统，通过分拣件的自动运行，能够有效对制动阀弹簧自动检测与分拣，并自动替换废弹簧，自动化程度高，有利于降低工作人员的劳动强度，同时保证分拣和检测的效率，减少误判的情况发生。

技术领域

本发明涉及铁路货车敞车检测技术领域，特别是涉及一种制动阀弹簧检测分拣系统及分拣方法。

背景技术

随着铁路货车技术的不断发展，70T和80T级车辆成为主导车辆，制动阀是车辆空气制动系统中的主要部件，其状态良好是车辆安全运行的重要保证，由于定检周期变长，检修质量直接影响车辆运行品质和安全，只有提高制动阀检修质量，才能达到质量保证期内的状态良好，车辆故障大幅度减少，实现“作业过程零违章、检修质量零故障、安全预控零风险”的目的。

传统技术中，目前货修车间既有制动阀弹簧检测分拣过程，由操作工人操作弹簧检测仪检测并人工将检测不合格的弹簧剔除，检测合格的弹簧按顺序和孔径摆放在合格弹簧托盘上。

然而，目前的制动阀弹簧检测分拣方式中，制动阀弹簧各项弹簧性能参数数字化检测与判断需要作业人员参与，存在人员错误判断的可能，随工作时长的增加，人工分拣准确率会降低，且容易造成安全事故。

发明内容

基于此，有必要提供一种制动阀弹簧检测分拣系统及分拣方法，能够有效对制动阀弹簧自动检测与分拣，提高分拣的准确率和安全性。

一种制动阀弹簧检测分拣系统，包括：传送件，所述传送件用于传送弹簧；检测件，所述检测件用于检测弹簧，并获取与处理所述弹簧的检测数据；第一放置组件，所述第一放置组件设置于所述传送件的传送路径上，所述第一放置组件用于放置弹簧；分拣件，所述分拣件与所述检测组件电性连接，所述分拣件用于拾取与释放弹簧。

上述制动阀弹簧检测分拣系统，在使用过程中，首先，将待检测的弹簧放置于传动件上，传送件将弹簧传送至第一放置组件的位置；接着，分拣件拾取弹簧放入检测件中，检测件对弹簧进行检测，获取弹簧的检测数据后，判断弹簧是否合格，如果弹簧合格，分拣件拾取弹簧放置回在第一放置件上的初始位置；如果弹簧不合格，分拣件使用新的弹簧替换原弹簧，将新的弹簧放置回原弹簧在第一放置件上的初始位置；最后，依次检测完全部弹簧后，传送件将弹簧从第一放置组件传送至下一工位，进行后续操作。本制动阀弹簧检测分拣系统，通过分拣件的自动运行，能够有效对制动阀弹簧自动检测与分拣，并自动替换废弹簧，自动化程度高，有利于降低工作人员的劳动强度，同时保证分拣和检测的效率，减少误判的情况发生。

在其中一个实施例中，所述制动阀弹簧检测分拣系统还包括托盘，所述托盘用于放置弹簧。

在其中一个实施例中，所述托盘设有固定部，所述固定部用于固定弹簧。

在其中一个实施例中，所述固定部为两个以上，两个以上所述固定部间隔设置于所述托盘的一侧面上。

在其中一个实施例中，所述第一放置组件包括放置本体、定位板及驱动件，所述驱动件与所述放置本体连接，所述定位板与所述驱动件驱动连接，所述定位板与所述托盘可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述托盘设有第一定位部，所述定位板设有第二定位部，所述第一定位部与所述第二定位部定位配合。

在其中一个实施例中，所述放置本体设有第一导向部，所述定位板设有第二导向部，所述第一导向部与所述第二导向部导向配合。

在其中一个实施例中，所述制动阀弹簧检测分拣系统还包括第二放置组件，所述第二放置组件用于放置待置换的弹簧和废弹簧。