[发明专利]一种功能性涤棉混纺纱制备系统

说明书

本发明一种功能性涤棉混纺纱制备系统，包括机架本体，依次设置于机架本体上的放料设备、张力调节设备、成型通道设备；所述机架本体包括顶板、底座以及若干根支撑柱；所述张力调节设备包括一个张力调节辊以及两个辅助调节辊；所述成型通道设备包括圆形通道、固定臂、送风机、送风管道以及电加热板。特殊的成型通道，圆形通道内部在加热的同时，还添加了吹扫功能，使用效果好。均匀分布的电加热板能够做到均匀加热，且电加热板位于进风口位置，能够通过送风机吹出的风将热量带到纱线上，其使用效果大大提升。本发明使用效率高，一次完成吹扫与加热两个工序，使用稳定，安全性能高，使用效果好。

技术领域

本发明属于纺纱设备技术领域，具体涉及一种功能性涤棉混纺纱制备系统。

背景技术

在现有技术中，混纺纱是指由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线，如涤棉混纺纱，涤粘混纺纱等。还有用多种纤维按不同比例来分配调节变成了混纺纱。

混纺纱在完成并条后，还需要进行对混纺条进行加工处理(如加热，吹扫)，进行加工处理后，再进行粗纱、细纱等工艺处理，现在目前都是采用普通烘箱对其进行加工处理，但是由于混纺纱的工艺要求，要求在加热过程中采用低温加热(40℃～60℃)，普通烘箱往往为200℃以上高温，不适宜混纺工艺使用，且在加温过程中没有吹扫功能，制约混纺纱的生产工艺完成。因此研发出一种适应混纺纱加工制备的制备系统，也来越受到研发人员的关注。

发明内容

本发明针对上述问题，公开了一种功能性涤棉混纺纱制备系统，解决了现有技术中的问题，具体的技术方案如下：

一种功能性涤棉混纺纱制备系统，其特征在于，包括机架本体，依次设置于机架本体上的放料设备、张力调节设备、成型通道设备；

所述机架本体包括顶板、底座以及若干根支撑柱，所述顶板与所述底座均为方形板体结构，所述顶板位于所述底座正上方位置，所述顶板与所述底座通过若干根支撑柱固定连接；所述支撑柱为竖直设置，所述支撑柱底部固定连接所述底座，顶部固定连接所述顶板，若干根支撑柱均匀分布在所述底座顶部四周位置；

所述放料设备包括放料辊以及定位梳理辊，所述放料辊中间设置有环形凹槽，用于缠绕放置纱线半成品；所述放料辊两侧各连接有一个第一轴承座，两个所述第一轴承座一侧均固定连接有一个放料固定柱，所述放料辊通过第一轴承座在两个放料固定柱之间转动连接，所述两个放料固定柱的顶端固定连接所述顶板底部位置；

所述定位梳理辊中间设置有定位槽，所述定位槽为环形槽，所述定位梳理辊两侧均个连接有一个第二轴承座，两个所述第二轴承座一侧均固定连接有一个梳理固定柱，所述定位梳理辊通过第二轴承座在两个梳理固定柱之间转动连接，所述两个梳理固定柱的底端固定连接所述底座顶部位置；

所述张力调节设备包括一个张力调节辊以及两个辅助调节辊，所述张力调节辊两侧连接有第三轴承座，所述顶板和底座之间竖直设置有两根调节立柱，所述调节立柱中间位置上设置有竖直的滑动通道，所述滑动通道为腰型孔，所述第三轴承座穿过所述滑动通道，所述第三轴承座与所述滑动通道滑动连接，两个所述第三轴承座一侧连接有滑动柱，所述张力调节辊位于两根所述调节立柱之间，两个滑动柱位于两根调节立柱两侧位置；所述调节立柱一侧竖直设置有一个直线模组，所述直线模组的滑台与所述滑动柱固定连接；所述张力调节辊通过滑动柱连接直线模组滑台，可随着直线模组滑台做上下运动；

所述辅助调节辊两侧各固定设置有一个第四轴承座，两个第四轴承座一侧均固定连接有一个竖直设置的连接柱，所述连接柱的底部与所述底座顶部固定连接；

所述成型通道设备包括圆形通道、固定臂、送风机、送风管道以及电加热板，所述圆形通道为水平设置，其内部呈中空结构，所述圆形通道一侧设置有进口，另一侧设置有出口；所述圆形通道的顶部与底部都均匀设置有若干个进风口；