[发明专利]一种高强钢边部缺陷敏感性的评价方法

权利要求书

1.一种高强钢边部缺陷敏感性的评价方法，其特征在于，包括步骤：

S1、取高强钢板材，剪板加工冲孔料片，利用扩孔试验机的冲孔装置于所述冲孔料片冲制圆孔，并测量记录所述圆孔的直径d，所述冲孔装置的理想冲孔直径为D，以d/D的计算值作为孔径系数a；

S2、对所述冲孔料片线切割形成仿U形试样，部分所述圆孔形成所述仿U形试样的U形口；

S3、将所述仿U形试样竖直立于摆锤冲击试验机的砧座，进行冲击试验，记录冲击功k；

S4、计算修正冲击功数值k_cor＝k/a；

S5、计算修正冲击功k_cor的标准差σ以评价高强钢边部缺陷的敏感性，其中

2.如权利要求1所述的高强钢边部缺陷敏感性的评价方法，其特征在于，所述步骤S1中，选择多种内径尺寸的凹模，调整冲孔时所述冲孔装置的凸模与所述凹模的余隙度，获得不同边缘缺陷程度的所述仿U形试样。

3.如权利要求2所述的高强钢边部缺陷敏感性的评价方法，其特征在于，通过同一种内径尺寸的所述凹模制备多块所述仿U形试样备用。

4.如权利要求1所述的高强钢边部缺陷敏感性的评价方法，其特征在于，所述步骤S1中采用游标卡尺测量所述圆孔的直径。

5.如权利要求4所述的高强钢边部缺陷敏感性的评价方法，其特征在于，采用游标卡尺多次测量，取平均值作为所述圆孔的直径d。

6.如权利要求1所述的高强钢边部缺陷敏感性的评价方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述仿U形试样置于所述砧座，所述U形口朝上或朝下布置。

7.如权利要求1所述的高强钢边部缺陷敏感性的评价方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述仿U形试样置于所述砧座，以所述U形口的毛边朝向所述摆锤冲击试验机的摆锤、直面承受所述摆锤冲击；

或以所述U形口的光边朝向所述摆锤。

8.如权利要求1所述的高强钢边部缺陷敏感性的评价方法，其特征在于，所述理想冲孔直径D＝10mm。

9.如权利要求1所述的高强钢边部缺陷敏感性的评价方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述U形口等同于所述圆孔的半圆区域，所述圆孔的圆心位于所述仿U形试样的长边中心处。

10.如权利要求2所述的高强钢边部缺陷敏感性的评价方法，其特征在于，采用等差数列中的连续数值作为多种所述凹模的内径尺寸，获得不同边缘缺陷程度的所述仿U形试样。