[发明专利]一种干式掺杂钼合金的制备方法在审
| 申请号： | 202110703629.2 | 申请日： | 2021-06-24 |
| 公开（公告）号： | CN113600815A | 公开（公告）日： | 2021-11-05 |
| 发明（设计）人： | 李保强;陈金;林强;黄志民 | 申请（专利权）人： | 厦门虹鹭钨钼工业有限公司 |
| 主分类号： | B22F3/16 | 分类号： | B22F3/16;B22F9/04;C22C1/05;C22C27/04 |
| 代理公司： | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人： | 张松亭;游学明 |
| 地址： | 361000 福建省*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 掺杂 合金 制备 方法 | ||
1.一种干式掺杂钼合金的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)将适量钼粉与稀土氧化物及金属粉按照一定重量比置于密封的球磨罐中，球磨18-25h后，得到第一次掺杂粉末；
(2)将步骤(1)中得到的第一次掺杂粉末和余下的钼粉装入三维混料机中，以20-25rpm转速混合10-12h，过筛后得到第二次掺杂粉末；
(3)将步骤(2)中得到的第二次掺杂粉末再次装入三维混料机中，以30-40rpm转速混合15-20h，过筛后得到第三次掺杂粉末，即为所需合金掺杂粉末；
(4)将步骤(3)中得到的合金掺杂粉末进行冷等静压成形，得到坯料；
(5)将上述坯料在氢气气氛下进行烧结，随炉冷却后即得到钼合金材料。
2.根据权利要求1所述的一种干式掺杂钼合金的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中的稀土氧化物为氧化镧粉、氧化钇粉、氧化铈粉中的一种或几种，金属粉为钨粉、钴粉、钛粉中的一种或几种。
3.根据权利要求2所述的一种干式掺杂钼合金的制备方法，其特征在于：所述稀土氧化物的掺杂量按照重量百分比分别为氧化镧0.1-0.6％、氧化钇0.15-0.4％、氧化铈0.04-0.12％；所述金属粉的掺杂量按照重量百分比分别为钨粉0.02-0.1％、钴粉0.01-0.06％、钛粉0.1-0.3％。
4.根据权利要求2所述的一种干式掺杂钼合金的制备方法，其特征在于：所述稀土氧化物粒度分别为氧化镧粉0.5-2.5μm、氧化钇粉0.8-3.0μm、氧化铈粉0.4-2.0μm；所述金属粉粒度分别为钨粉2.0-3.5μm、钴粉0.5-1.0μm、钛粉5-10μm。
5.根据权利要求1所述的一种干式掺杂钼合金的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中所用钼粉的重量为钼粉总重量的15-25％。
6.根据权利要求1所述的一种干式掺杂钼合金的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中球磨时所用磨球为钼球、钨球或其它硬质合金球中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种干式掺杂钼合金的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中球磨时的球料比为5-15:1，转速为50-70rpm。
8.根据权利要求1所述的一种干式掺杂钼合金的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)、步骤(2)、步骤(3)中的掺杂粉末均在真空环境或在惰性气体气氛中制备得到。
9.根据权利要求1所述的一种干式掺杂钼合金的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中冷等静压采用的成型压力是150-180MPa，保压时间为3-6min。
10.根据权利要求1所述的一种干式掺杂钼合金的制备方法，其特征在于：所述步骤(5)中烧结采用的烧结温度为1850-2000℃，保温时间为5-8h。
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