[发明专利]一种筏架三维精度调整装置及方法

说明书

本发明提出的是一种筏架三维精度调整装置及方法。包括调整机、PLC控制子站和控制总站，控制总站通过PLC控制子站控制三维的调整机，实现X向、Y向和Z向的移动，通过单台或多台三维调整机布置，对不同规格形状的筏架的精确调整。本发明同步控制或者单独控制三维调整机，实现横向、纵向、垂直方向高精度调整，采用单台或多台三维调整机布置，可实现不同规格形状的大型筏架的精确调整。提高大中型筏架的安装精度，X向、Y向、Z向控制精度提高到0.25mm，同时由人工液压顶或手拉葫芦，改为自动控制，解决了大型筏架调整难、安装精度高的技术难题。降低了机械设备安装难度，减少工作负荷，提升机械设备安装效率。适宜作为筏架调整装置应用。

技术领域

本发明涉及船舶机械领域的设备安装，特别是涉及一种筏架三维精度调整装置及方法。

背景技术

目前，船舶主、辅机等各种机械设备工作产生的噪声振动，主要通过其支撑结构传递到壳体，我国在各类船舶上普遍安装筏架作为控制振动传递的途径。筏架是船舶振动噪声控制的重要设备，它的安装精度直接影响设备声学设计指标。

当前筏架的安装主要采用液压顶和手拉葫芦的方式调整，尤其涉及大、中型筏架安装、调整时，该两种方式费时费力，为保证安装精度，对施工人员要求极高。因此，急需针对筏架安装的便捷性、实现筏架高精度安装、提高舰船声学建造质量，研制一种筏架三维精度调整装置。

发明内容

为了能够提高筏架的安装精度，本发明提供了一种筏架三维精度调整装置及方法。该装置通过控制总站经PLC控制子站可同步控制或者单独控制三维调整机，实现横向、纵向、垂直方向的高精度调整，采用单台或多台调整机布置，可实现不同规格形状的大、中型筏架精确调整，解决筏架三维精度调整难以保证的技术问题。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：

一种筏架三维精度调整装置包括三维调整机、PLC控制子站和控制总站，控制总站通过PLC控制子站控制三维调整机，实现X向、Y向和Z向的移动，通过单台或多台三维调整机布置，对不同规格形状的筏架的精确调整。

为了进一步解决本发明所要解决的技术问题，本发明提供的三维调整机中，所述三维调整机主要由调整本体、滑移底板、X向水平油缸、Y向水平油缸、Z向升降油缸、位移传感器、截止球阀、比例伺服阀和电磁阀组成，在滑移底板上装配有调整本体，调整本体的下部连接有X向水平油缸和Y向水平油缸，调整本体上还安装有Z向升降油缸；调整本体分别通过液压软管与截止球阀、比例伺服阀和电磁阀连接。

进一步地，所述三维调整机接收由控制总站经过PLC控制子站输入的控制信号，PLC控制子站用于三维调整机上X向水平油缸、Y向水平油缸和Z向升降油缸位移信号的采集及与控制总站之间的信号传输；三维调整机上的比例伺服阀和电磁阀控制信号输出，安装在三维调整机上的比例伺服阀通过三组截止球阀的切换实现对X向水平油缸、Y向水平油缸和Z向升降油缸的控制；结合位移传感器的反馈，形成具备三个维度、六个方向精确定位的闭环控制。

积极效果：由于本发明通过控制总站经PLC控制子站可同步控制或者单独控制三维调整机，实现横向、纵向、垂直方向高精度调整，采用单台或多台调整机布置，可实现不同规格形状的大、中型筏架的精确调整。提高大中型筏架的安装精度，X向、Y向、Z向控制精度提高至0.25mm，同时由人工液压顶或手拉葫芦，改为自动控制，解决了大、中型筏架调整难、安装精度高的技术难题。降低了机械设备安装难度，减少工作负荷，提升机械设备安装效率。适宜作为筏架三维精度调整装置应用。

附图说明

图1是本发明三维调整机立体图；

图2是本发明控制系统架构图。

图中：1.X向水平油缸，2.Y向水平油缸，3.Z向升降油缸，4.比例伺服阀，5.截止球阀，6.滑移底板，7.PLC控制子站，8.电磁阀，9.位移传感器，10.控制总站。

具体实施方式