[发明专利]塔机标准节主弦杆及其制备工艺

权利要求书

1.塔机标准节主弦杆及其制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

第一步、角钢料检验：检验角钢的结构尺寸是否合格以及角钢的外观是否存在瑕疵；

第二步、下料：按照图纸尺寸通过切割装置对检测后的角钢料进行切割；

第三步，烘干：将切割后的角钢送至烘干装置上进行烘干，所述烘干装置上设置有烘干座，所述烘干座上设有可上下移动的移动台，所述移动台与所述烘干座之间设有驱动装置，所述移动台的两侧分布有火焰喷射器，所述火焰喷射器通过气体调节装置与外界的燃气管道进行连通，所述火焰喷射器的一侧设有自动点火装置；所述移动台上设有工件位置感应器；

第四步、在角钢上对内侧附件和外侧附件的安装位置进行标记，通过铣床在标记处进行钻孔，钻出十字交叉工艺孔，然后在根据图纸钻出连接孔，直径留5mm的加工余量；

第五步、角钢内侧附件与外侧附件的焊接：以角钢内侧的十字交叉工艺孔为基准将内侧附件焊接在烘干后的角钢内侧的指定位置上，将已焊接内侧附件的角钢料按照图纸两根一组拼焊成主弦杆主体，以角钢外侧侧的十字交叉工艺孔为基准将外侧附件焊接在主弦杆主体的外侧的指定位置上，形成主弦杆半成品；

第六步、主弦杆半成品校正：利用高温条件对主弦杆半成品进行校正，然后对校正后的主弦杆半成品进行检验，检验主弦杆半成品的直度、焊缝外观以及焊缝牢固程度；

第七步、主弦杆加工：将检验后的主弦杆在加工装置上均调为一致，然后进行加工面；

第八步、内侧壁开孔：根据图纸在主弦杆半成品的侧壁上的指定位置上对连接孔进行扩张，最后得到主弦杆成品。

2.根据权利要求1所述的塔机标准节主弦杆及其制备工艺，其特征在于：所述第五步中检测焊缝外观以及焊缝牢固程度，使用者可通过金属锤对内侧附件的焊接位置和外侧附件的焊接位置进行敲打。

3.根据权利要求1所述的塔机标准节主弦杆及其制备工艺，其特征在于：所述第四步中的所述内侧附件包括贴板、插板和内衬板，所述外侧附件包括踏足和节点板。

4.根据权利要求1所述的塔机标准节主弦杆及其制备工艺，其特征在于：焊接时需要将所述角钢输送到焊接工位，所述焊接工位依次配置有内外侧附件点焊工位和连接套点焊工位，所述内外侧附件点焊工位包括位于下方的点焊工装，将所述内侧附件送至所述角钢内，然后进行点焊，点焊完所述内侧附件后，对V型摆放的所述角钢的两侧口进行外侧附件点焊。

5.根据权利要求4所述的塔机标准节主弦杆及其制备工艺，其特征在于：所述角钢拼方的步骤中采用点焊的方式为：先将两块已焊接所述内侧附件的所述角钢定位焊接在一起，所述主弦杆主体的外侧附件的焊接的步骤中采用点焊的方式为：先将所述外侧附件定位焊接在主弦杆主体的外侧，然后再将两块角钢之间存在的缝隙以及外侧附件与主弦杆主体侧壁之间存在的缝隙全部焊封。

6.根据权利要求1所述的塔机标准节主弦杆及其制备工艺，其特征在于：在第八步后还设有主弦杆成品结构检验以及外观检验步骤，检验主弦杆成品的结构尺寸和结构强度是否合格以及检验主弦杆成品的外观是否有瑕疵。

7.根据权利要求5所述的塔机标准节主弦杆及其制备工艺，其特征在于：所述两块角钢之间的缝隙以及外侧附件与主弦杆主体侧壁之间的缝隙采用的焊接额方式为双丝焊接工艺进行焊封。

8.根据权利要求1所述的塔机标准节主弦杆及其制备工艺，其特征在于：在钻孔时其操作步骤如下：使用者可先将角钢安装在铣床工作平台上，然后两个旋紧横向顶紧螺栓和纵向顶紧装置，从而可使角钢的纵基准面和横基准面分别顶在横向定位块的一侧和活动定位块的一侧，从而可保对角钢钻孔时的稳定性，然后使用者可把焊好并调直的主弦杆安装在角钢上，孔镗成形后其两端面均有0.5mm的加工余量，并用工件压紧装置紧固住弦杆，然后使用者可调整好镗削主轴转速，一次加工成形，加工完毕后，使用者可松开横向顶紧螺栓和纵向顶紧装置，然后使用者可活动定位块取出，然后将将角钢旋转90°，可使另一角钢面同工作台平面接触，拧紧横向顶紧螺栓和纵向顶紧装置，使角钢的纵横基准面紧靠横向和纵向定位靠山上，另一组孔成形，松开工件压紧装置，取出工件即可。