[发明专利]一种海藻酸钠/羧甲基纤维素致动膜的制备工艺方法

权利要求书

1.一种海藻酸钠/羧甲基纤维素致动膜的制备工艺方法，其特征如下：步骤如下：

步骤一：液相交联反应

将1.5g海藻酸钠倒入60ml蒸馏水中放到水浴环境下进行加热，使用搅拌器进行搅拌，使海藻酸钠充分溶解于蒸馏水中；将0.25g羧甲基纤维素缓慢加入到海藻酸钠溶液中,使海藻酸钠与羧甲基纤维素进行交联反应，充分混合后加入3ml甘油并继续搅拌直到甘油充分溶解；

步骤二：超声除泡

将步骤一得到的海藻酸钠/羧甲基纤维素掺杂溶液放入到超声波清洗机里，设定槽内的温度为40～50℃，开启清洗机的加热开关，温度达到设定后，开启超声按钮，进行超声除泡，待气泡消失后均匀倒入玻璃模具中；

步骤三：真空干燥

将步骤二盛有海藻酸钠/羧甲基纤维素溶液的玻璃模具，放入到真空干燥箱中进行加热，加热时间为20小时，温度设为60℃，真空度为0.05MPa，先真空干燥8h，后加热干燥12h,得到海藻酸钠/羧甲基纤维素交联后的致动膜。

2.根据权利要求1所述的一种海藻酸钠/羧甲基纤维素致动膜的制备工艺方法，其特征在于:步骤一中的海藻酸钠溶液均匀搅拌具体过程如下：启动搅拌器进行搅拌，搅拌速度不宜过快或过慢，设置水浴加热温度为50℃，搅拌时间为40min，使海藻酸钠充分溶解于蒸馏水中。

3.根据权利要求1或2所述的一种海藻酸钠/羧甲基纤维素致动膜的制备工艺方法，其特征在于：步骤一中作为柔顺剂的甘油所添加的浓度为8％～10％。

4.根据权利要求1或2所述的一种海藻酸钠/羧甲基纤维素致动膜的制备工艺方法，其特征在于：步骤二中的超声波发生器电源是单独使用的AC220-240V电源，并配装2000W以上稳压器，超声波清洗机频率设定为40KHz，超波功率为120W，加热功率为150W，超声时间控制在1～30min，温度控制在常温～80℃。

5.根据权利要求1或2所述的一种海藻酸钠/羧甲基纤维素致动膜的制备工艺方法，其特征在于：步骤三中真空干燥具体如下：先真空干燥8h，将干燥箱打开进行擦水，加快水分的蒸发，观察成膜情况，每隔1h进行擦水，直至最终成膜。

6.根据权利要求3所述的一种海藻酸钠/羧甲基纤维素致动膜的制备工艺方法，其特征在于：步骤三中真空干燥具体如下：先真空干燥8h，将干燥箱打开进行擦水，加快水分的蒸发，观察成膜情况，每隔1h进行擦水，直至最终成膜。