[发明专利]一种无缝钢管用穿孔装置及其穿孔方法

说明书

本发明公开了一种无缝钢管用穿孔装置及其穿孔方法，涉及无缝钢管相关领域，为解决目前穿孔装置对单个无缝钢管全部穿孔完成后，穿孔结构复位，再重新下料和上料，整个工作过程较为繁琐，且较为耗时的问题。所述中间固定框架内部的一侧固定连接有固定立板，所述中间固定框架内部的另一侧设置有滑动立板，所述固定立板的外侧安装有第一驱动转动电机，所述固定立板的内侧安装有第一无缝钢管固定单元，所述第一无缝钢管固定单元包括第一转盘，第一转盘与固定立板内侧转动连接，所述第一转盘的另一侧安装有中心驱动齿轮和第一无缝钢管固定组件，中心驱动齿轮位于多个第一无缝钢管固定组件的内侧。

技术领域

本发明涉及无缝钢管相关领域，具体为一种无缝钢管用穿孔装置及其穿孔方法。

背景技术

由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。由于后续对无缝钢管的多功能使用，需要对无缝钢管进行加工，例如穿孔、切削等。

现在自动化穿孔设备是对单个无缝钢管进行固定，固定后穿孔结构移动配合无缝钢管转动进行穿孔，穿孔后穿孔结构复位，穿孔设备解除对无缝钢管的固定，重新添加新的无缝钢管进行下一次重复穿孔工作。

单个无缝钢管上全部穿孔完成后，穿孔结构复位，再重新下料和上料，整个工作过程较为繁琐，且较为耗时，可以直接一次性上多个无缝钢管，穿孔结构对无缝钢管进行同一位置的共同加工，后穿孔结构移动进行下一次穿孔加工，从而提高穿孔效率，增加无缝钢管穿孔位置的统一性；因此市场急需研制一种无缝钢管用穿孔装置及其穿孔方法来帮助人们解决现有的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无缝钢管用穿孔装置及其穿孔方法，以解决上述背景技术中提出的目前穿孔装置对单个无缝钢管全部穿孔完成后，穿孔结构复位，再重新下料和上料，整个工作过程较为繁琐，且较为耗时的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无缝钢管用穿孔装置，包括中间固定框架，所述中间固定框架内部的一侧固定连接有固定立板，所述中间固定框架内部的另一侧设置有滑动立板，所述固定立板的外侧安装有第一驱动转动电机，所述固定立板的内侧安装有第一无缝钢管固定单元，所述第一无缝钢管固定单元包括第一转盘，第一转盘与固定立板内侧转动连接，所述第一转盘的另一侧安装有中心驱动齿轮和第一无缝钢管固定组件，中心驱动齿轮位于多个第一无缝钢管固定组件的内侧，所述第一驱动转动电机的输出轴端穿过固定立板和第一转盘与中心驱动齿轮连接，所述第一无缝钢管固定组件包括从动齿轮部，第一无缝钢管固定组件通过从动齿轮部与中心驱动齿轮啮合，所述滑动立板的外侧安装有第二驱动转动电机，所述滑动立板的内侧设置有第二无缝钢管固定单元，所述第二无缝钢管固定单元包括第二转盘，第二转盘与滑动立板内侧转动连接，所述第二驱动转动电机的输出轴端穿过滑动立板与第二转盘连接，所述第二转盘的内侧安装有第二无缝钢管固定组件。

优选的，所述第一无缝钢管固定组件上设置有管槽，管槽为环形，所述管槽中间的内侧端设置有下压块，下压块的纵截面设置为“凸”形，下压块凸起部分的外壁与管槽内壁滑动连接，所述管槽内部沿下压块的外侧端固定连接有压力弹簧，所述下压块的内侧端通过转动轴连接有压紧块，所述压紧块的内侧设置有凸出压紧部。

优选的，所述第二转盘上设置有第二固定槽，所述第二固定槽的内壁安装有滚珠。

优选的，所述第二无缝钢管固定组件包括中间固定部，中间固定部与第二转盘转动连接，所述中间固定部的外侧通过转轴连接有转动固定部，转动固定部设置有多个，转动固定部与中间固定部通过螺栓固定，中间固定部与多个所述转动固定部之间形成第一固定槽，第一固定槽与第二固定槽位置对应。

优选的，所述中间固定框架的两侧设置有支撑立板，所述支撑立板的上端固定连接支撑顶板，两个所述支撑立板之间的上端安装有上驱动滑动丝杆，所述支撑立板的一侧沿上驱动滑动丝杆的一侧安装有第二驱动滑动电机。