[发明专利]一种小型可移动压力灌注机

说明书

本发明公开了一种小型可移动压力灌注机，所述压力灌注机是以封闭的压力罐内放置可温控加热的原料罐构成的两个压力组合罐为基础，配有气动压力系统、压力灌注系统及其管路电加热温度控制系统、原料压力输出软管连接结构及原料罐自动控温电加热组件结构等制成的，压力灌注机设于完整可移动的不锈钢箱体内；不锈钢箱体底部设有移动脚轮，生产灵活，操作简便，适合小环境下温湿度及压力对原料灌注分装有严格要求的食品、化妆品等生产。

技术领域

本发明属于轻工领域灌注分装作业设备制造，特别是在小环境下原料灌注分装对温度、湿度及压力有严格要求的生产设备。

背景技术

压力灌注分装是轻工业食品、药品及化妆品等生产常用的技术手段，严格的条件因素控制对保证产品质量十分重要，其中条件因素：1)温度，包括：环境温度和原料温度；2)湿度，包括环境湿度和原料自身含水量；3)压力，包括：原料罐内部和原料灌注系统管路一致的压力；以上称为灌注分装作业控制“三要素”，对保持作业全过程原料物理性状、确保产品质量和控制生产成本起到技术核心作用。工厂化大规模生产中更是以各项控制要素为单元分别建立固定车间并有序联合，如：锅炉车间保障生产环境温湿度；气压车间保障工作气体压力，还配有与生产环节配套的原料预备车间，管道修理车间，电工车间等等。如今工业规模化生产遇到瓶颈问题很多，工厂固定化生产车间占地面积大，生产投入高；生产用人多，招工难；生产不灵活，产品单一，市场不对路会造成货物大量积压，风险越来越大。

发明内容

本发明创造性的设计罐中罐组合结构将规模化生产多环节、设备车间连续化模式，集小型不锈钢设备于一体，可为箱体工厂克服规模化生产诸多难题。

本发明采用以下技术方案实现：

一种小型可移动压力灌注机，所述的压力灌注机设置于可移动的不锈钢箱体内；所述灌注机包括两个结构相同的压力组合罐、气动压力系统、压力灌注系统及其管路电加热温度控制系统、原料压力输出软管连接结构及原料罐自动控温电加热组件结构；所述的结构相同的压力组合罐是在封闭的压力罐内放置可温控加热的原料罐得到的；所述的原料罐内部带有深度弯管的原料引出管，一端探入原料罐接近底部略弯曲，另一端固定在原料罐顶部内侧的原料输出端；所述气体压力系统用于提供原料罐内原料输出压力；所述原料压力输出软管连接结构是一段气压管一端接压力罐内侧快接头上，另一端接原料罐外侧原料输出端的快接头上，用于将原料罐内的原料通过压力输出到压力灌注系统；所述的压力灌注系统用于对原料进行灌注分装，压力灌注系统管路采用不锈钢管材质，所述管路电加热温度控制系统用于控制管路温度，管路的暴露部分全部用电加热带缠绕，且配有自动控温仪保障管路温度与原料罐内温度一致；所述的原料罐自动控温电加热组件结构设在原料罐外侧，用于直热原料温度；所述的灌注喷头，内置自动加热器，用于保持原料末端的环境温度与原料罐内部温度一致。

上述技术方案中，进一步地，所述的压力灌注机有外接气体压缩机，气体压缩机气体进入不锈钢箱体内气压管路，经压力微调阀稳定压力后，再经过总阀门向下分为两个支路，一路压力直接用于触动压力灌注系统的脚踏电磁压力阀；另一路继续向下再次分为两路，分别进入两个压力组合罐，使两只结构相同的压力组合罐内保持一定的工作压力；所述脚踏电磁压力阀为电磁/气体压力脚踏控制阀。

进一步地，所述压力罐的密封盖为法兰盘结构，所述密封盖上设有气压安全阀、气压表和压力罐密封螺栓，旋紧密封盖上的压力罐密封螺栓即可构成封闭的压力组合罐；所述压力罐在密闭条件下为原料罐内的原料输出提供工作压力；所述的压力灌注系统包括：原料罐内原料引出管、原料压力输出软管连接结构、阀门、脚踏电磁压力阀、灌注喷头、灌注喷头环境温度控制器、灌注系统保温管路温控电加热带；所述压力灌注系统的工作过程如下：压力组合罐在密闭条件下，打开气压阀门使压力罐充满工作气体压力，通过在原料罐上的气体过滤孔，原料罐内获得与压力罐相同的工作压力，打开原料罐的输出阀门，原料在内部工作气体压力下由原料引出管向上输出进入压力灌注系统后，原料受到脚踏电磁压力阀控制，最后由灌注喷头完成灌注分装作业；所述灌注喷头环境温度控制器用于保障灌注喷头工作末端的温度与原料罐内温度一致。