[发明专利]结合化学溶剂对隧道排水管堵塞体进行疏通的装置

说明书

一种结合化学溶剂对隧道排水管堵塞体进行疏通的装置,由设置于管道中的堵塞体粉碎溶解装置和管道外的液体输送装置连接构成；堵塞体粉碎溶解装置通过PLC控制器控制行走底盘、电机进行工作，对管道中的堵塞体进行逐段切削粉碎，刮刀式刀盘的设置方式以及水滴形通孔，既能够达到比较理想的堵塞体破碎效果，同时为堵塞体碎屑进入外壳体内部进行充分反应提供了必要条件，液体输送装置将配置好的化学溶剂供应到相应的零部件中，对切削后的堵塞体进行充分反溶解，使其变成液体状体排出本装置，本装置能够根据不同的管道堵塞情况实时调整刀盘输出功率与化学溶剂的喷洒量及底盘驱动速度，实现高度自动化与智能化，增强了设备的适用范围。

技术领域

本发明属于隧道排水管疏通装置或设备技术领域，具体涉及到一种结合化学溶剂对隧道排水管堵塞体进行疏通的装置。

背景技术

由于隧道建设中大量使用混凝土材料，在地下水丰富的地区，水渗入混凝土材料携带钙离子析出，并与水中的CO₃^2-和HCO₃^-反应生成碳酸钙等难溶物，并随水流进入隧道排水系统。由于排水系统无外压，水的流速较小，碳酸钙等难溶物与隧道排水系统管壁粘附性好，难溶物逐渐在排水系统累积，最终产生局部堵塞，进而造成排水系统瘫痪、地下水无法排出、衬砌强度降低及开裂、隧道停运等灾害。

此外，由于隧道衬砌属隐蔽工程，产生破坏后不便修复，难溶物的累积速度随时间也会越来越快。因此，如何快速有效地清除难溶物，疏通排水管，使隧道处于正常运营状态是当前急需解决的问题。此疏通方法立足局部，着眼整体，遵循切削——溶解——排出的程序，能够感知前方难溶物规模和位置，自主调整刀盘转速、推进速度和前进方向，最终实现排水系统通畅的目的。为了满足长大隧道的需求，采用物理化学相结合的方法进行切削粉碎，即用含有酸性化学溶剂的高压水先软化堵塞体，再用带有刮刀的刀盘进行切削粉碎，最终将碎屑完全溶解后及时排出。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单、疏通效率高、智能化程度高、应用范围广的结合化学溶剂对隧道排水管堵塞体进行疏通的装置。

解决上述技术问题采用的技术方案是：一种结合化学溶剂对隧道排水管堵塞体进行疏通的装置,由设置于管道中的堵塞体粉碎溶解装置和管道外的液体输送装置连接构成；

所述的堵塞体粉碎溶解装置为：在行走底盘上设置有外壳体，外壳体内部后端设置有电连接的电池和PLC控制器，外壳体内前上部设置有电机，电机的输出轴上设置有主动齿轮，主动齿轮与安装在转轴上的从动齿轮相啮合，外壳体前端设置有前端盖，转轴穿过前端盖与切削刀盘相连接，切削刀盘上设置有刮刀，转轴为中空结构，转轴上下两端别设置有红外传感器和前摄像头、中部设置有中央输液管，中央输液管的前端设置有前喷头、后端穿过设置在外壳体后端的后端盖与水管接头相连接，水管接头与液体输送装置相连通，电机、从动齿轮外部设置有电机保护罩，中央输液管上连通设置有输液支管，输液支管通过微型泵与安装在电机保护罩下部的若干组喷水管相连通，喷水管上均布设置有若干组下喷头，外壳体底部与管道内壁接触处设置有橡胶衬垫，外壳体弧形折弯处加工有排液孔，排液孔对应的外壳体内侧设置有滤网，电机、前摄像头、红外传感器、微型泵、行走底盘与PLC控制器电连接；

所述的液体输送装置为：外部输水管一端与设置在外壳体后壁的水管接头相连通、另一端通过高压水泵与化学溶剂箱相连通。

本发明的刮刀刀盘为圆形结构，刮刀刀盘在360°相位内均布设置有4～8组刮刀，其中，刮刀组数为偶数；刮刀刀盘上相邻刮刀之间加工有水滴形通孔。

本发明的电机保护罩后端设置有内部摄像头，内部摄像头与竖直方向的夹角为30°～60°，内部摄像头与PLC控制器电连接。

本发明的喷水管根据电机保护罩下部形状等间距设置，若干组喷水管的截面形状中部为凹陷的圆弧形结构、两端为关于转轴对称的凸起的圆弧形结构。