[发明专利]一种抗拉伸不锈钢毛细管及其制备方法

权利要求书

1.一种抗拉伸不锈钢毛细管，其特征在于，按重量百分比计算，所述抗拉伸不锈钢毛细管由如下原料制成：

焦炭 0.08-0.12%；

金属硅 0.4-0.5%；

锰铁粉 1.8-2.0%；

高钛铁 0.01-0.02%；

铝粒 0.02-0.03%；

铬粉 17.0-18.0%；

镍粉 7.0-8.0%；

变性剂 2.0-3.0%；

余量为还原铁粉；

所述变性剂按重量百分比计算，由44-68%的硅钙合金和32-56%的纳米稀土氧化物混合组成；

所述硅钙合金中，按重量百分比计算，Si含量为55-65%，Ca含量为16-40%；

所述抗拉伸不锈钢毛细管的制备包括以下步骤：

S1，将还原铁粉、锰铁粉、焦炭、镍粉在1400-1500℃下熔融混合，得到熔融液A；

S2，将变性剂加入熔融液A中，在1400-1500℃下继续熔炼1-2h，得到熔融液B；

S3，将金属硅、高钛铁、铝粒加入熔融液B中，在1700-1750℃下继续熔炼3-4h，得到熔融液C；

S4，将熔融液C加热至1800-1850℃，加入铬粉，保温1-2h后，继续加热至1900-1950℃，保温2-3h，得到熔融液D；

S5，将熔融液D浇铸成钢坯，退火，制成锻坯；

S6，将锻坯扒皮，穿孔，得到不锈钢毛细管半成品；

S7，将不锈钢毛细管半成品以5-8℃/s的速度升温至1200-1250℃，保温2-3h，保温结束后通入氩气，氩气流量为10-30L/min，维持压力为18-23kPa，冷却至700-800℃，继续通入氩气，氩气流量为10-30L/min,维持压力为75-80kPa，冷却至75-85℃，抛光矫直，即得抗拉伸不锈钢毛细管；

所述S5中，所述退火的具体步骤为：将钢坯加热至1100-1200℃，保温8-10h后，升温至1300-1400℃，保温6-8h后，降温至1200-1250℃，保温8-10h后，继续降温至1100-1200℃，保温4-6h。

2.根据权利要求1所述的抗拉伸不锈钢毛细管，其特征在于，按重量百分比计算，所述抗拉伸不锈钢毛细管由如下原料制成：

焦炭 0.09-0.11%；

金属硅 0.42-0.48%；

锰铁粉 1.84-1.96%；

高钛铁 0.012-0.018%；

铝粒 0.022-0.028%；

铬粉 17.2-17.8%；

镍粉 7.2-7.8%；

变性剂 2.2-2.8%；

余量为还原铁粉。

3.根据权利要求1所述的抗拉伸不锈钢毛细管，其特征在于，按重量百分比计算，所述抗拉伸不锈钢毛细管由如下原料制成：

焦炭 0.1%；

金属硅0.44%；

锰铁粉 1.88%；

高钛铁 0.014%；

铝粒 0.024%；

铬粉 17.4%；

镍粉 7.4%；

变性剂 2.4%；

余量为还原铁粉。

4.根据权利要求1-3任一所述抗拉伸不锈钢毛细管，其特征在于，所述变性剂按重量百分比计算，由56%的硅钙合金和44%的纳米稀土氧化物混合组成。

5.根据权利要求1-3任一所述的抗拉伸不锈钢毛细管，其特征在于，所述硅钙合金采用Ca28Si60或Ca30Si60。

6.根据权利要求1-3任一所述的抗拉伸不锈钢毛细管，其特征在于，所述纳米稀土氧化物为纳米氧化镧或纳米氧化铈。