[发明专利]铜卡纸及其制造方法在审
| 申请号: | 202110686094.2 | 申请日: | 2021-06-21 |
| 公开(公告)号: | CN113584946A | 公开(公告)日: | 2021-11-02 |
| 发明(设计)人: | 白纪飞;田维实;王俊明;仇如全 | 申请(专利权)人: | 宁波亚洲浆纸业有限公司 |
| 主分类号: | D21H27/30 | 分类号: | D21H27/30;D21F13/00;D21H23/52;D21H11/02;D21H11/04 |
| 代理公司: | 深圳市威世博知识产权代理事务所(普通合伙) 44280 | 代理人: | 唐双 |
| 地址: | 315803 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 卡纸 及其 制造 方法 | ||
1.一种铜卡纸,其特征在于,所述铜卡纸包括原纸,所述原纸依次包括面层、面衬层、芯层、底衬层和底层,所述铜卡纸的定量小于等于250克/平方米;
其中,所述面衬层和/或所述底衬层的浆料均包括阔叶木硫酸盐浆和脱墨废纸浆。
2.根据权利要求1所述的铜卡纸,其特征在于,所述面衬层和/或所述底衬层的阔叶木硫酸盐浆和脱墨废纸浆的质量比为(40-50):(50-60)。
3.根据权利要求1所述的铜卡纸,其特征在于,所述面层、面衬层、芯层、底衬层和底层的挂浆量比为(16-20):(14-18):(45-49):(14-18):(16-20)。
4.根据权利要求1所述的铜卡纸,其特征在于,所述面层和所述底层均包括针叶木硫酸盐浆和阔叶木硫酸盐浆,其中,所述针叶木硫酸盐浆和阔叶木硫酸盐浆的质量比为(25-35):(65-75)。
5.根据权利要求1所述的铜卡纸,其特征在于,所述面层、面衬层、芯层、底衬层和底层的浆料均包括浆内施胶剂,其中,所述浆内施胶剂在所述面层、面衬层、芯层、底衬层和底层的浆料中占比为(0.04-0.08):(0.03-0.07):(0.10-0.14):(0.04-0.08):(0.03-0.07)。
6.根据权利要求1所述的铜卡纸,其特征在于,所述面层、所述面衬层、所述底衬层和所述底层的浆料分别包括质量份为(0-0.0002)份的助留剂,所述芯层的浆料包括质量份为(0.00005-0.00025)份的助留剂。
7.根据权利要求1所述的铜卡纸,其特征在于,所述铜卡纸还包括两层涂布层,一层所述涂布层位于所述面层背离所述面衬层一侧,另一层所述涂布层位于所述底层背离所述底衬层一侧,所述原纸的定量小于等于170克/平方米。
8.根据权利要求1所述的铜卡纸,其特征在于,所述芯层包括加填剂,所述加填剂的加填量占所述铜卡纸的绝干量的4%-6%。
9.一种铜卡纸的制造方法,其特征在于,包括:
分别制作面层的浆料、面衬层的浆料、芯层的浆料、底衬层的浆料和底层的浆料,其中,所述面衬层的浆料和所述底衬层的浆料均包括阔叶木硫酸盐浆和脱墨废纸浆;
分别将上网质量浓度均为0.2%-0.26%的所述面层的浆料、面衬层的浆料、芯层的浆料、底衬层的浆料和底层的浆料分别上网成形,形成面层网部、面衬层网部、芯层网部、底衬层网部和底层网部;
将所述面层网部、面衬层网部、芯层网部、底衬层网部和底层网部一同压榨成一层压合层,在所述压合层的上下表面施加表面胶层,干燥,获得铜卡纸,所述铜卡纸的定量小于等于250克/平方米。
10.根据权利要求9所述的铜卡纸的制造方法,其特征在于,
所述面层的浆料、面衬层的浆料、芯层的浆料、底衬层的浆料和底层的浆料分别上网成形的浆网速比为依次为0.985、0.98、0.985、098和0.965。
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