[发明专利]一种智能化车载制动泵加工生产线

说明书

本发明公开了一种智能化车载制动泵加工生产线,包括传输平台，设于传输平台上的第一传输带，第一传输带上设有多个夹持部件，第一传输带一侧设有泵体外壳加工装置以及泵内零件装配装置；泵体外壳加工装置包括多个数控机床，设于数控机床一侧的存放平台，设于数控机床顶部的机械臂，设于存放平台顶部的泵体外壳清洁部件，设于存放平台出料端的气压检测部件，以及设于存放平台上表面的传输部件；泵内零件装配装置包括多个冲压机床，设于冲压机床出料端的零件定位架，设于零件定位架顶部的安装部件、底部的焊接部件，以及设于传输平台一侧的测量部件。本发明是一种便于对加工后零件进行整理及检测，且便于泵体内零件快速定位装配的加工生产线。

技术领域

本发明主要涉及车载制动泵加工的技术领域，具体为一种智能化车载制动泵加工生产线。

背景技术

制动总泵的主要作用是推动制动液或气体传输至各个制动分泵之中推动活塞，制动泵加工时其准配精准度直接影响泵体质量。

根据申请号为CN201720332956.0的专利文献所提供的一种油泵加工装配用半自动化生产线可知，该产品包括框式机架、物料装配区、载盘传送区和载盘流转区，所述物料装配区设置在框式机架的上方，其上设有载盘输送线a；所述载盘传送区设置在框式机架上且位于所述物料装配区的正下方，其上设有载盘输送线b；所述载盘流转区分别对称设置于所述框式机架的两端部。该产品可实现载盘自动有序循环输送，大大提高油泵加工装配效率。

上述专利中的产品可实现载盘自动有序循环输送，但不便于加工后零件的整理及检测，且不便于泵体内零件的快速定位装配。

发明内容

本发明主要提供了一种智能化车载制动泵加工生产线，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种智能化车载制动泵加工生产线,包括传输平台，设于所述传输平台上的第一传输带，所述第一传输带上设有多个用于夹紧固定泵体外壳的夹持部件，所述第一传输带一侧沿传输方向依次设有泵体外壳加工装置以及泵内零件装配装置；

所述泵体外壳加工装置包括设于所述传输平台一侧的多个数控机床，设于所述数控机床靠近所述传输平台一侧的存放平台，设于所述数控机床顶部且用于将加工完成的泵体外壳移入存放平台的机械臂，设于所述存放平台顶部的泵体外壳清洁部件，设于所述存放平台出料端的气压检测部件，以及设于所述存放平台上表面且用于带动泵体外壳依次经过泵体外壳清洁部件、气压检测部件并将泵体外壳移入夹持部件的传输部件；

所述泵内零件装配装置包括设于所述传输平台一侧的多个冲压机床，设于所述冲压机床出料端的零件定位架，设于所述零件定位架顶部的安装部件、底部的焊接部件，以及设于传输平台远离所述泵内零件装配装置一侧且用于零件定位架测距定位的测量部件。

优选的，所述夹持部件包括设于所述第一传输带上表面的固定箱，对称设于所述固定箱侧壁的液压缸，所述液压缸输出端贯穿固定箱侧壁延伸至内部，以及设于所述液压缸执行端的夹爪，所述夹爪贯穿固定箱内壁顶部并延伸至外部。在本优选的实施例中，通过夹持部件便于泵体外壳的稳定夹持运输。

优选的，所述泵体外壳清洁部件包括设于所述存放平台顶部的清洁架，对称设于所述清洁架内侧壁的第一清洁辊，以及设于所述清洁架内壁顶部的第二清洁辊。在本优选的实施例中，通过泵体外壳清洁部件便于对加工完成后的泵体外壳进行清洁。

优选的，所述气压检测部件包括设于所述存放平台顶部的检测架，设于所述检测架底部的泵体密封盖，贯通连接所述泵体密封盖上的气压管，设于所述检测架上且用于升降泵体密封盖的气压缸，以及通过管道连接存放平台的气体流量传感器。在本优选的实施例中，通过气压检测部件便于对加工完成后的泵体外壳进行气密封检测。