[发明专利]一种节镍型奥氏体不锈钢制造工艺

权利要求书

1.一种节镍型奥氏体不锈钢制造工艺，其特征在于按重量百分比其化学成分包括：C≤0.15％、Si≤0.5％、Mn≤8.5％、P≤0.05％、S≤0.003％、Cr≤13％、Ni≤0.8％、N≤0.15％、Cu≤0.05％、B≤0.0025％、Mo≤13％，余量为Fe和少量不可避免的杂质；

节镍型奥氏体不锈钢的制造工艺，包括以下步骤：

步骤1、AOD炉熔炼：出钢温度1600～1650℃；

步骤2、LF炉精炼：出钢温度1550～1600℃；

步骤3、连铸，钢水不断地通过水冷结晶器，凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，经喷水冷却，全部凝固后切成坯料；

步骤4、热轧加热：板坯厚度180mm～220mm，入炉温度520～560℃，预热段温度750℃～900℃，加热时间20min～30min，预热段结束进入一加热段，一加热段温度1010℃～1050℃，时间控制在45min～55min，一加热段结束进入二加热段，二加热段温度1165℃～1185℃，时间控制在55min～65min，二加热段结束进入均热段，均热段温度1285℃～1295℃，时间控制在40min～50min，炉内加热总时间控制在160min～200min；

步骤5、粗轧：采用5道次轧制，首道次压下率控制在27.1％～29.5％，二道次压下率控制在32.1％～35.3％，三道次压下率控制在36.5％～38.4％，四道次压下率控制在32.3％～33.1％，五道次压下率控制在22.3％～23.7％，第一、三道次除鳞，除鳞速度0.8m/s-1.8m/s；

步骤6、精轧：精轧投用水同时使用蒸汽除鳞，采用8架精轧机道次压下率分别为F1：40.1％～42.1％、F2:38.1％～39.2％、F3:35.1％～37.1％、F4:30.1％～33.4％、F5:25.2％～28.5％、F6:21.4％～22.3％、F7:19.1％～20.8％、F8:15.2％～18.1％；

步骤7、卷取：投用层流冷却，卷取温度＞680℃，黑皮卷成卷后立即堆垛缓冷，温度＜100℃方可进行开卷测厚、取样。

2.根据权利要求1所述的一种节镍型奥氏体不锈钢制造工艺，其特征在于步骤1、AOD炉熔炼：各化学元素按重量百分比依次加入C≤0.1％、0.3％≤Si≤0.5％、7.0％≤Mn≤9％、Cr≤13.5％、Ni≤0.8％、N≤0.15％、Mo≤13％，其余为低磷废钢铁水与高碳锰铁铁水。

3.根据权利要求1所述的一种节镍型奥氏体不锈钢制造工艺，其特征在于步骤2、LF炉精炼：进站时间≥60min/炉，强吹时间≥12min，弱吹时间≥15min，镇静时间≥15min。

4.根据权利要求1所述的一种节镍型奥氏体不锈钢制造工艺，其特征在于步骤3、连铸：目标温度对应目标拉速：定尺为三尺，中包温度1468℃～1479℃，对应拉速1.20～1.25m/min，定尺为四尺，中包温度1468℃～1479℃，对应拉速1.20～1.25m/min，定尺为五尺，中包温度1468℃～1479℃，对应拉速为1.05～1.10m/min，结晶器保护渣使用量控制在0.4～0.5kg/吨钢，中包覆盖剂为碳化稻壳。

5.根据权利要求1所述的一种节镍型奥氏体不锈钢制造工艺，其特征在于步骤6、精轧：精轧入口温度1020～1120℃，精轧出口温度＞980℃。