[发明专利]3D防眩玻璃及其制备方法和手机盖板

说明书

本发明涉及3D防眩玻璃及其制备方法和手机盖板，该3D防眩玻璃的制备方法包括以下步骤：提供包含AG层的2D玻璃基板；将包含AG层的2D玻璃基板进行热弯成型处理，制得3D玻璃粗品；将3D玻璃粗品进行强化处理，制得3D AG玻璃；其中，热弯成型处理的步骤包含至少一次热弯成型阶段，各热弯成型阶段中，靠近AG层的模具的温度均不超过660℃；且至少在一次热弯成型阶段中，靠近AG层的模具的温度大于630℃。该制备方法能够有效地避免AG粒子损伤，使得该方法制备而成的3D AG玻璃具有更高的防眩效果，特别适应于制备手机盖板。

技术领域

本发明涉及玻璃制备技术领域，特别涉及3D防眩玻璃及其制备方法和手机盖板。

背景技术

蚀刻玻璃是利用蚀刻剂来腐蚀刻制的玻璃，有文字或图案、花纹的蚀刻玻璃作为装饰品，美观大方，是建筑装饰常用的一种玻璃制品。随着技术的发展，AG玻璃(防眩玻璃)应用得越来越广泛，其是通过对玻璃表面进行化学特殊处理后，使得玻璃表面微观粒子结构变化成不均匀粒子(即AG粒子)，从而人为地将玻璃的镜面反射转换为漫反射，同时通过增强透光率的化学工艺处理，将玻璃表面粗糙的颗粒变成圆滑的颗粒，提高防眩玻璃的透光率，达到清新透明的防眩效果，让观赏者体验更佳舒适的视觉享受。目前AG玻璃已经应用于手机盖板，且3D防眩玻璃(即3D AG玻璃)在手机后盖的运用越来越广泛，因此3D AG玻璃的品质也越来越受关注。

一般地，3D AG玻璃采用的成型方法是将玻璃在高温下进行软化，施加一定的压力，使其在模具型腔内成型，但该成型方法在成型过程中很容易出现AG粒子损伤，进而影响玻璃的防眩效果。

发明内容

基于此，有必要提供一种3D防眩玻璃及其制备方法和手机盖板。其中，3D防眩玻璃的制备方法能够有效地避免AG粒子损伤，使得该方法制备而成的3D防眩玻璃具有更高的防眩效果，特别适应于制备手机盖板。

一种3D防眩玻璃的制备方法，包括以下步骤：

提供2D玻璃基板，所述2D玻璃基板含有AG层；

将所述2D玻璃基板进行热弯成型处理，制得3D玻璃粗品；

将所述3D玻璃粗品进行强化处理，制得所述3D防眩玻璃；

其中，所述热弯成型处理的步骤包含至少一次热弯成型阶段，各所述热弯成型阶段中，靠近所述AG层的模具的温度均不超过660℃；且至少在一次热弯成型阶段中，靠近所述AG层的模具的温度大于630℃。

在其中一些实施例中，在所述热弯成型处理的步骤中，靠近所述AG层的模具为第一模具，远离所述AG层的模具为第二模具；所述热弯成型处理的步骤包括依次进行的第一、第二及第三热弯成型阶段；

在第一热弯成型阶段中，控制所述第一模具的温度为590℃-650℃，所述第二模具的温度为630-730℃；

在第二热弯成型阶段中，控制所述第一模具的温度为590℃-650℃，所述第二模具的温度为630-730℃；

在第三热弯成型阶段中，控制所述第一模具的温度为590℃-650℃，所述第二模具的温度为610-710℃；

且，所述第一热弯成型阶段、所述第二热弯成型阶段及所述第三热弯成型阶段中，至少有一个热弯成型阶段控制所述第一模具的温度大于630℃且小于或等于650℃；

所述第一热弯成型阶段、所述第二热弯成型阶段及所述第三热弯成型阶段的成型压力为0.4Mpa-0.6Mpa；

所述热弯成型的处理的节拍为80s～120s。

在其中一些实施例中，所述第一热弯成型阶段和所述第二热弯成型阶段控制所述第一模具的温度大于630℃且小于或等于650℃。