[发明专利]一种明胶废水回收利用方法及处理系统

权利要求书

1.一种明胶废水回收利用方法，其特征在于，包括：

将明胶废水引入预处理区，预处理区通过加药沉淀去除明胶废水中的磷酸盐及硫酸盐，去除的磷酸盐及硫酸盐作为副产品回用，去除磷酸盐及硫酸盐的废水，依次通过MVR蒸发装置、三效蒸发装置蒸发，得到水蒸气和有机物浓度≥20％的蒸发母液，水蒸气冷却形成的蒸发冷凝水作为工艺水回用；

所得的有机物浓度≥20％的蒸发母液经冷却结晶，得到结晶母液与结晶固体；

将结晶固体与结晶母液分离，部分结晶母液按预设周期排出，作为有机肥原料；分离后的结晶固体进行洗涤处理，洗涤处理后分离出的离心母液和洗涤液返回至所述三效蒸发装置继续蒸发，分离出的六水氯化钙结晶固体进行回收利用。

2.根据权利要求1所述的一种明胶废水回收利用方法，其特征在于，所述蒸发冷凝水中，COD含量为300～1000mg/L，去除率大于90％；氨氮含量为100～300mg/L，去除率大于96％。

3.根据权利要求1所述的一种明胶废水回收利用方法，其特征在于，所述MVR蒸发装置的处理条件包括：温度为70～100℃，压力为-0.03～0.15MPa，固含量为3～20％；所述三效蒸发装置的处理条件包括：温度为45～120℃，压力为-0.08～0.15MPa，固含量为20～50％。

4.根据权利要求1所述的一种明胶废水回收利用方法，其特征在于，所述冷却结晶处理的条件包括：温度为0℃～35℃，时间为200min以上。

5.根据权利要求1所述的一种明胶废水回收利用方法，其特征在于，所述结晶固体与结晶母液分离为离心分离，离心分离的时间为35min，离心分离的转速为1600RPM；所述洗涤的洗涤温度为15～20℃，洗涤时间为0.2～0.5min。

6.根据权利要求1所述的一种明胶废水回收利用方法，其特征在于，在分离出六水氯化钙原液后，所述方法还包括以下方式中的任意一种或几种的组合：

方式一：将制得的六水氯化钙结晶固体用三效出料换热溶解，溶解后进入氧化塔内与氧化试剂反应，深度去除COD，然后趁热通过活性炭或活性白土吸附并过滤，滤液通入双效蒸发装置内进行蒸发干燥；蒸发后的溶剂冷却形成的蒸发冷凝水作为生产明胶的工艺水回用；

将来自双效蒸发装置处理后获得的浓缩液，通过冷却水间接换热进行降温结晶并切片，得到二水氯化钙晶体；

将制取的二水氯化钙晶体进行干法造粒，造粒直径范围为1～5mm，然后进行包装码垛，制成融雪剂产品；

方式二：将制得的六水氯化钙结晶高温融化后经过喷雾造粒，生成二水氯化钙或无水氯化钙，然后进行包装码垛，制成融雪剂产品；

方式三：将制得的六水氯化钙结晶固体依次经过氧化剂氧化、活性炭吸附后，经过喷雾造粒，制成食品级无水氯化钙产品；

方式四：将制得的六水氯化钙结晶固体依次经过氧化剂氧化、活性炭吸附后，经过双效蒸发、冷却切片、热风干燥，制成食品级无水氯化钙产品。

7.一种明胶废水处理系统，其特征在于，包括：依次连通的MVR蒸发装置、三效蒸发装置、冷却结晶装置、离心洗涤装置；所述MVR蒸发装置的上游连通明胶废水的排出口，所述MVR蒸发装置、三效蒸发装置还分别设有蒸汽排出口，所述冷却结晶装置还设有结晶母液排出口，所述离心洗涤装置还设有离心母液排出口，所述离心母液排出口与所述三效蒸发装置相连通。