[发明专利]一种粒径保持研磨式绿色表面活性剂的合成方法

说明书

本发明公开了一种粒径保持研磨式绿色表面活性剂的合成方法，属于绿色表面活性剂制备领域，通过增设了电磁稳定环和间隙保持同极永磁块、同极强磁贴片和可调电磁贴片，当在绿色表面活性剂合成过程中对原料进行研磨时，通过保持电磁稳定环和间隙保持同极永磁块与同极强磁贴片和可调电磁贴片之间达到磁力的动平衡，进而对磁斥定隙齿的位置进行稳定，使胶磨机本体在不断使用受机械热和机械磨损作用时，调节型恒定研磨间隙能够保持有效的稳定性，使研磨粒径在一定范围内进行保持，有效降低研磨粒径变化程度，在保持合成参数可控性和提高烷基糖苷的合成效率的同时，有效保持合成过程的工艺稳定性，提高了烷基糖苷的质量。

技术领域

本发明涉及绿色表面活性剂制备领域，特别是涉及一种粒径保持研磨式绿色表面活性剂的合成方法。

背景技术

绿色表面活性剂是指由天然或再生资源加工的，对人体刺激性小和易于生物降解的表面活性剂。烷基糖苷是20纪90年代兴起的一种新型的绿色表面活性剂，它是由天然的可再生资源葡萄糖的半缩醛疑基和脂肪醇疑基在酸的催化失去一分子而得到的混合产物。烷基糖苷具有表面张力低、无浊点、HLB值可调、湿润力强、去污力强、泡沫丰富细腻、配伍性强、无毒、无害、对皮肤无刺激，生物降解迅速彻底，可与任何类型表面活性剂复配，协同效应明显等特点，故被作为绿色表面活性剂广泛运用。

在烷基糖苷的制备过程中，需要通过葡萄糖和脂肪醇经过混合胶化后，在经过脱水和催化反应后制得，其中烷基糖苷的制备效率以及反应速度受多放因素的影响。如葡萄糖的粒径大小直接影响其和脂肪醇反应的速度和程度。

但是现有技术中主要采用胶膜机对葡萄糖和脂肪醇进行研磨混合，而在胶膜机不断的工作过程中，由于研磨产生的机械热和机械磨损，易使动磨盘和静磨盘之间的间隙发生变化，使得研磨粒径发生改变，进而改变了烷基糖苷的合成参数，影响了烷基糖苷的合成效率，易降低烷基糖苷的质量控制。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种粒径保持研磨式绿色表面活性剂的合成方法，相比现有的烷基糖苷合成方法本设计具有使研磨粒径在一定范围内进行保持，有效降低研磨粒径变化程度，在保持合成参数可控性和提高烷基糖苷的合成效率的同时，有效保持合成过程的工艺稳定性，提高了烷基糖苷的质量。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种粒径保持研磨式绿色表面活性剂的合成方法，包括如下步骤：

S1.选用摩尔比为5∶1-8∶1的正癸醇和无水葡萄糖混合作为原料；

S2.将混合原料投入胶磨机中，通过磁式定隙动磨盘和定隙静磨盘的配合进行研磨，并使电磁稳定环和间隙保持同极永磁块与同极强磁贴片和可调电磁贴片同时作用达到磁力动平衡，对调节型恒定研磨间隙进行保持，研磨混合原料20-60min；

S3.研磨完成后，将研磨后的混合液通入脱水机内，保持脱水机处于温度：80-85℃、压强：2.67kpa，进行脱水处理；

S4.在脱水处理过程中，定时取样检测含水量，至混合液中含水量稳定后，脱水完成；

S5.将脱水完成后的混合液通入催化釜内，并向催化釜内加入占混合原料总量0.6％-0.8％复合催化剂，在100-110℃下进行催化反应；