[发明专利]一种米饭加工装置

说明书

本发明公开了一种米饭加工装置，包括依次设置的清洗系统、分离系统、炊具系统、浸泡系统、炊煮系统、翻扒系统；本发明装置在炊具系统中采用大份量型的炊具，加工效率高，无需进行多次重复性工作，大幅节约成本。本发明的清洗系统在浸泡清洗过程中增加了震荡和曝气，使得清洗效果提高且不破坏米原料，同时在清洗过程中按照等级不同进行筛分，使得米原料在后续加工时可被更有针对性的炊煮，最大程度的发挥食材的特质和风味。本发明的炊煮系统可通过控制加热面的距离、朝向，调整进气方向和所进气的气味，达到多重加工炊煮的目的，不但充分利用加热效率，缩端加热时长，还在单批次炊煮过程中稳定制造出不同风味的成品米饭。

技术领域

本发明涉及主粮食物深加工技术领域，具体为一种米饭加工装置。

背景技术

随着国民经济的高速发展，人民生活水平的利益提高，人们对于食物食用的标准不断的提高，例如食物的速食性、卫生性、长效保质、炊煮便捷性等。随着中国新的主粮战略的提出和实施，中国主粮的构成形成了以稻米、小麦、玉米和土豆为主的结构，这其中针对于稻米和小麦这两种主粮的发展思路逐渐集中于对其储存和深加工技术的革新升级，而对于玉米和土豆这两中主粮的发展思路更多集中于提高其产量。目前我国工业人口比例正在逐年大幅提高，其中大量的高密度人群聚集区建立起来，例如各城市群外连接的工业园区、城市中心大型CBD区、各类医疗教育集群区域等。上述区域均具有以下相同的特征，工作时效性强、工作强度大且时间间隙短，例如大学城区域的学生人流上下课时间间隔不一且人流量极大等。故而对于上述食物的速食性、卫生性、炊煮便捷性等均提出了极高的要求。

但目前现行的米饭加工装置大多存在以下几个方面的问题：（1）大多数米饭深加工装置大多依然采用小型化，在面对极高人流量时一般采用多次翻台和增加大量小型化设备来保证加工效率等，但无形中浪费了大量的人力和增加了太多重复性的工作成本；（2）目前的设备对于米原料的清洗大多依然采用简单的机械搅拌式清洗，一方面真正去除掉米原料中所蕴涵的各类杂质，另一方面很容易因为快速撞击的原因大量损坏米原料，使得其营养价值流逝，更为重要的无法对米原料进行进一步的筛选，使得其可被更有针对性的炊煮，最大程度的发挥食材的特质和风味；（3）现有的设备对于米原料的加工大多采用单一方式，例如单一加热效率、单一加热时长和单一加工味道等。若要进行不同的风味的加工则需要大量的人工干预，不但费时费力，还很容易产生各类加工安全隐患；（4）现行的设备大多对于炊煮完的米饭不进行额外的处理，一般只是简单的堆叠后便承上，一方面米饭在炊煮完后若不对其进行充分的翻扒很容易导致其风味不能充分的散发出来，以及太过压实的米饭容易导致其不易发涨，使得米饭口感大打折扣，另一方面孔隙率低的米饭保温效果更差。

因此，基于上述缺陷，在主粮食物深加工技术领域，对于新型的米饭加工装置仍存在研究和改进的需求，这也是目前该领域的一个研究热点和重点，更是本发明得以完成的出发点和动力所在。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种米饭加工装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种米饭加工装置，包括依次设置的清洗系统、分离系统、炊具系统、浸泡系统、炊煮系统、翻扒系统；清洗系统包括喷水机构、筛分机构、清洗筛分机构；

分离系统包括限流道、隔板、开口、履带、传动机、水槽、收集槽、挡板；所述限流道位于引流道下方，限流道上设有若干个隔板，限流道下端两侧设有开口，履带穿过开口设置在限流道下端，履带上设置有传动机，水槽设置在限流道下端下方，收集槽位于履带下方，收集槽内底部设有若干个挡板；

浸泡系统包括传送履带一、传动辊组、出水口、水管二、水箱二；所述传送履带一设置在传动辊组上，水箱二位于传送履带一一侧，水箱二通过水管二与出水口连通，出水口位于传送履带一上方；