[发明专利]一种胶囊生产用胶丸机及其使用方法

说明书

本发明涉及胶囊生产用胶丸机技术领域，具体为一种胶囊生产用胶丸机及其使用方法，包括胶丸机，胶丸机是由进料漏斗、限流盘、切割盘和模具板组成，胶丸机的下端设置有齿轮驱动的模具板，模具板的上端安装有调节板，模具板的下端内腔设置有螺纹转动调节高度的压球，有益效果为：通过设置螺杆转动调节高度的压球，使得压球的挤压高度实现便捷的调节，通过控制压球的高度达到对弹性板挤压力的控制，进而控制弯曲弧度实现对空心体积的细微调节，配合限位压杆和定位螺钉实现对调节板的位置固定，进而实现胶丸内腔体积的便捷调节。

技术领域

本发明涉及胶囊生产用胶丸机技术领域，具体为一种胶囊生产用胶丸机及其使用方法。

背景技术

胶囊运用在医药等领域用于密封保存药品，避免药品受潮变质，胶囊在生产过程中需要通过胶丸机生产成型，再通过密封粘接形成密封空间。

然而再胶囊实际使用过程中，对胶囊的内部空心体积的需求不同，而现有的胶丸机成型模具难以实现对空心内腔体积的细小调节，导致胶丸成型后难以适配于不同量药物的装载，且在进行胶囊半面生产中，由于胶囊大多为弧形外壁，在浇筑时由于胶体的流动性，极容易造成塌方，使得浇筑后的体积分布不均，容易破裂。

为此提供一种胶囊生产用胶丸机及其使用方法，以解决胶丸机生产胶囊的空心体积调节问题和浇筑质量问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种胶囊生产用胶丸机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种胶囊生产用胶丸机及其使用方法，包括胶丸机，所述胶丸机是由进料漏斗、限流盘、切割盘和模具板组成，所述胶丸机的下端设置有齿轮驱动的模具板，所述模具板的上端安装有调节板，模具板的下端内腔设置有螺纹转动调节高度的压球，所述调节板的内腔下端设置有弹性板，调节板的上端插接安装有盖板，所述盖板弹性压合在切割盘与调节板之间，所述压球的上端圆弧外壁抵在弹性板的下端，压球的下端设置有螺纹转动调高的螺杆，通过压球的高度调节挤压弹性板的下端外壁，弹性板在向上挤压作用下调节弯曲弧度。

优选的，所述模具板的左右两侧外壁固定焊接有齿条，所述胶丸机的下端竖直设置有左右对称的一对底柱，所述底柱靠近齿条的一侧设置有电机驱动的齿轮，所述齿轮与齿条转动啮合。

优选的，所述模具板的内腔设置为调节内腔，所述压球安装在调节内腔中，所述调节板下端的弹性板覆盖在调节内腔的上端。

优选的，所述调节内腔的下端内壁设置有上下贯穿的螺纹内孔，所述螺杆竖直转动安装在螺纹内孔中，且螺杆的下端延伸至模具板的下端外侧，螺杆的上端与压球之间设置有压板，螺杆的上端端部设置有转杆，所述转杆通过轴承转动安装在压板中，所述压板固定焊接在压球的下端弧形外壁上。

优选的，所述盖板的下端插接在调节板的上端，盖板的下端与弹性板的上端之间的间隙内腔设置为成型内腔，盖板的上端设置有连通成型内腔的浇筑孔，所述浇筑孔的上端正对切割盘。

优选的，所述调节板的四个边角位置竖直设置有定位柱，所述盖板上与矩阵分布的四个定位柱相对应的位置设置有上下贯穿的通孔，所述定位柱滑动插接在通孔中，定位柱的下端套接有弹簧，所述弹簧的上下两端分别抵在盖板的下端外壁和调节板的上端面。

优选的，所述调节板的下端左右两侧外壁固定平行焊接有一对延伸块，所述延伸块上设置有长圆调节孔，所述模具板的上端与长圆调节孔相对应的位置设置有定位螺孔，所述长圆调节孔和定位螺孔内螺纹转动安装有定位螺钉。

优选的，所述调节板的左右两侧转动压合有限位压杆，调节板的左右两侧均设置有前后对称的一对转动座，所述限位压杆转动安装在后侧的转动座上，限位压杆的前端通过限位销插接固定在前端的转动座上，限位压杆的中间段贴合在调节板的下端外壁上。