[发明专利]一种胶囊生产用胶丸机及其使用方法

权利要求书

1.一种胶囊生产用胶丸机及其使用方法，包括胶丸机(1)，所述胶丸机(1)是由进料漏斗(2)、限流盘(3)、切割盘(4)和模具板(5)组成，其特征在于：所述胶丸机(1)的下端设置有齿轮(7)驱动的模具板(5)，所述模具板(5)的上端安装有调节板(9)，模具板(5)的下端内腔设置有螺纹转动调节高度的压球(18)，所述调节板(9)的内腔下端设置有弹性板(25)，调节板(9)的上端插接安装有盖板(10)，所述盖板(10)弹性压合在切割盘(4)与调节板(9)之间，所述压球(18)的上端圆弧外壁抵在弹性板(25)的下端，压球(18)的下端设置有螺纹转动调高的螺杆(13)，通过压球(18)的高度调节挤压弹性板(25)的下端外壁，弹性板(25)在向上挤压作用下调节弯曲弧度。

2.根据权利要求1所述的一种胶囊生产用胶丸机，其特征在于：所述模具板(5)的左右两侧外壁固定焊接有齿条(19)，所述胶丸机(1)的下端竖直设置有左右对称的一对底柱(6)，所述底柱(6)靠近齿条(19)的一侧设置有电机驱动的齿轮(7)，所述齿轮(7)与齿条(19)转动啮合。

3.根据权利要求1所述的一种胶囊生产用胶丸机，其特征在于：所述模具板(5)的内腔设置为调节内腔(8)，所述压球(18)安装在调节内腔(8)中，所述调节板(9)下端的弹性板(25)覆盖在调节内腔(8)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种胶囊生产用胶丸机，其特征在于：所述调节内腔(8)的下端内壁设置有上下贯穿的螺纹内孔(15)，所述螺杆(13)竖直转动安装在螺纹内孔(15)中，且螺杆(13)的下端延伸至模具板(5)的下端外侧，螺杆(13)的上端与压球(18)之间设置有压板(17)，螺杆(13)的上端端部设置有转杆(16)，所述转杆(16)通过轴承(14)转动安装在压板(17)中，所述压板(17)固定焊接在压球(18)的下端弧形外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种胶囊生产用胶丸机，其特征在于：所述盖板(10)的下端插接在调节板(9)的上端，盖板(10)的下端与弹性板(25)的上端之间的间隙内腔设置为成型内腔(24)，盖板(10)的上端设置有连通成型内腔(24)的浇筑孔(20)，所述浇筑孔(20)的上端正对切割盘(4)。

6.根据权利要求5所述的一种胶囊生产用胶丸机，其特征在于：所述调节板(9)的四个边角位置竖直设置有定位柱(23)，所述盖板(10)上与矩阵分布的四个定位柱(23)相对应的位置设置有上下贯穿的通孔(21)，所述定位柱(23)滑动插接在通孔(21)中，定位柱(23)的下端套接有弹簧(22)，所述弹簧(22)的上下两端分别抵在盖板(10)的下端外壁和调节板(9)的上端面。

7.根据权利要求6所述的一种胶囊生产用胶丸机，其特征在于：所述调节板(9)的下端左右两侧外壁固定平行焊接有一对延伸块(28)，所述延伸块(28)上设置有长圆调节孔(29)，所述模具板(5)的上端与长圆调节孔(29)相对应的位置设置有定位螺孔(11)，所述长圆调节孔(29)和定位螺孔(11)内螺纹转动安装有定位螺钉(12)。

8.根据权利要求7所述的一种胶囊生产用胶丸机，其特征在于：所述调节板(9)的左右两侧转动压合有限位压杆(27)，调节板(9)的左右两侧均设置有前后对称的一对转动座(26)，所述限位压杆(27)转动安装在后侧的转动座(26)上，限位压杆(27)的前端通过限位销(30)插接固定在前端的转动座(26)上，限位压杆(27)的中间段贴合在调节板(9)的下端外壁上。

9.一种根据权利要求1-8中任意一项所述的胶囊生产用胶丸机实现的使用方法，其特征在于：该胶丸机使用方法包含以下步骤：

S1：熔融状态的胶柱经过限流盘(3)限定流柱的外径，使得胶柱浇筑在盖板(10)上端的浇筑孔(20)中；

S2：通过齿轮(7)与齿条(19)的啮合实现模具板(5)进料，通过螺杆(13)在螺纹内孔(15)上的转动实现压球(18)高度的调节，进而在压球(18)的挤压下实现对弹性板(25)的弧形弯曲进行调节，通过控制弹性板(25)的弯曲度达到控制胶丸空心内腔体积的目的；

S3：调节完成后，通过定位螺钉(12)和限位压杆(27)实现调节板(9)的紧固安装，通过切割盘(4)与调节板(9)之间的压合，实现盖板(10)对弹簧(22)的挤压，实现盖板(10)高度调节的同时达到密封的目的；

S4：浇筑完成后，通过切割盘(4)切割胶柱，取出模具板(5)，在弹簧(22)的复位作用下，实现模具板(5)的便捷脱模。