[发明专利]一种焦炉蓄热室小烟道翻板滑动层用抹灰装置及抹灰方法

说明书

本发明涉及一种焦炉蓄热室小烟道翻板滑动层用抹灰装置及抹灰方法，所述装置包括上部抹料板、伸缩机构、可调连杆机构及下部小车；上部抹料板通过伸缩机构及可调连杆机构与下部小车相连，上部抹料板的高度能够通过伸缩机构调节，可调连杆机构用于上部抹料板高度调节后的定位固定；上部抹料板、伸缩机构及可调连杆机构能够整体随下部小车移动；上部抹料板两侧对应凹槽下部砖体结构的部位分别设容料槽，容料槽的底板上开设多个出料孔；容料槽内设能够抽拉移动的插板。本发明所述装置结构简单，调节操作方便，抹灰精度高；在大幅度提高抹灰作业效率的同时，极大地减轻了作业人员的劳动强度，保障作业人员的身心健康。

技术领域

本发明涉及焦炉施工技术领域，尤其涉及一种焦炉蓄热室小烟道翻板滑动层用抹灰装置及抹灰方法。

背景技术

焦炉正常工作时，通过炉体下部的空气吸入装置吸入空气与煤气在燃烧室内掺合燃烧，从侧面向炭化室内的煤料提供热量。由焦炉烟囱产生吸力，将燃烧后的废气顺利从焦炉内排出。蓄热室位于燃烧室下方，通过斜道与燃烧室相通，是废气与空气(或空气及高炉煤气)进行热交换的部位。蓄热室预热煤气与空气时的气流称为上升气流，废气称为下降气流。在蓄热室里装有格子砖，当立火道内的下降气流经过蓄热室时，其热量大部分被格子砖吸收，每隔一定时间进行换向，格子砖再将热量传递给上升气流。通过上升气流与下降气流的换向，不断进行热交换，使下降气流的温度降低，而上升气体被预热，有效提高高炉煤气和空气在立火道内的燃烧温度，从而提高焦炉的热效率。

当焦炉燃烧室里的煤气不完全燃烧时，会使煤气中的甲烷和不饱和烃分解形成石墨，当下降气流经过蓄热室内的格子砖时，会有部分石墨沉积下来，导致格子砖孔隙变小，使蓄热室内部阻力变大，从而影响焦炉的正常加热。当燃烧室里的煤气完全燃烧时，也会导致压力过大的问题，此时就需要通过蓄热室小烟道里的小烟道翻板进行作用，调节蓄热室内部压力。通过小烟道翻板上的压力调节口平衡吸入的上升气流与下降气流之间的压力，将蓄热室内部的阻力变小，使蓄热室正常为焦炉的炭化室提供热量。

如图1、图2所示，小烟道翻板2设于蓄热室小烟道1顶部的凹槽11内，小烟道翻板2的底部与凹槽11下部砖结构12的顶面紧密贴合，两者之间设置石墨滑动层(涂刷稀释后的石墨粉涂料)起到润滑作用。石墨粉涂料具有耐高温、耐磨损、润滑作用明显、使用寿命长的特点，是焦炉砖体滑动层的不二选择。

目前，焦炉蓄热室小烟道翻板滑动层的抹灰施工普遍采用工人方式，即由操作人员进入蓄热室小烟道内进行抹灰操作，由于蓄热室小烟道内空间狭小，仅够一人蹲下施工，在狭小空间内作业不仅增加了劳动强度，同时抹灰的质量及效率也受到影响。

发明内容

本发明提供了一种焦炉蓄热室小烟道翻板滑动层用抹灰装置及抹灰方法，装置结构简单，调节操作方便，抹灰精度高；在大幅度提高抹灰作业效率的同时，极大地减轻了作业人员的劳动强度，保障作业人员的身心健康。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种焦炉蓄热室小烟道翻板滑动层用抹灰装置，包括上部抹料板、伸缩机构、可调连杆机构及下部小车；所述上部抹料板通过伸缩机构及可调连杆机构与下部小车相连，上部抹料板的高度能够通过伸缩机构调节，可调连杆机构用于上部抹料板高度调节后的定位固定；上部抹料板、伸缩机构及可调连杆机构能够整体随下部小车移动；所述上部抹料板具有与蓄热室小烟道顶部的凹槽相配合的形状，上部抹料板两侧对应凹槽下部砖体结构的部位分别设容料槽，容料槽的底板上开设多个出料孔；容料槽内设能够抽拉移动的插板。

所述容料槽的底板上开设多排出料孔，且相邻2排出料孔交错设置。

所述抹灰装置能够由牵引绳牵引沿蓄热室小烟道纵向水平移动，牵引绳的一端与抹灰装置连接，另一端通过人工或机械装置牵引。

所述伸缩机构为直线驱动装置，直线驱动装置的两端分别与上部抹料板、下部小车可拆卸地连接。

所述直线驱动装置为气缸、液压缸、电动推杆、电液推杆中的一种。