[发明专利]一种焦炉蓄热室小烟道翻板滑动层用抹灰装置及抹灰方法

权利要求书

1.一种焦炉蓄热室小烟道翻板滑动层用抹灰装置，其特征在于，包括上部抹料板、伸缩机构、可调连杆机构及下部小车；所述上部抹料板通过伸缩机构及可调连杆机构与下部小车相连，上部抹料板的高度能够通过伸缩机构调节，可调连杆机构用于上部抹料板高度调节后的定位固定；上部抹料板、伸缩机构及可调连杆机构能够整体随下部小车移动；所述上部抹料板具有与蓄热室小烟道顶部的凹槽相配合的形状，上部抹料板两侧对应凹槽下部砖体结构的部位分别设容料槽，容料槽的底板上开设多个出料孔；容料槽内设能够抽拉移动的插板。

2.根据权利要求1所述的一种焦炉蓄热室小烟道翻板滑动层用抹灰装置，其特征在于，所述容料槽的底板上开设多排出料孔，且相邻2排出料孔交错设置。

3.根据权利要求1所述的一种焦炉蓄热室小烟道翻板滑动层用抹灰装置，其特征在于，所述抹灰装置能够由牵引绳牵引沿蓄热室小烟道纵向水平移动，牵引绳的一端与抹灰装置连接，另一端通过人工或机械装置牵引。

4.根据权利要求1所述的一种焦炉蓄热室小烟道翻板滑动层用抹灰装置，其特征在于，所述伸缩机构为直线驱动装置，直线驱动装置的两端分别与上部抹料板、下部小车可拆卸地连接。

5.根据权利要求4所述的一种焦炉蓄热室小烟道翻板滑动层用抹灰装置，其特征在于，所述直线驱动装置为气缸、液压缸、电动推杆、电液推杆中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种焦炉蓄热室小烟道翻板滑动层用抹灰装置，其特征在于，所述可调连杆机构由底座、锯齿形连杆、支撑杠及连杆轴组成；底座固设于下部小车上，沿上部抹料板的宽度方向并排设置2个锯齿形连杆，2个锯齿形连杆之间通过连杆轴相连，锯齿形连杆的底部沿长向开设多个定位槽；锯齿形连杆的底端与底座铰接，顶端与滑块铰接；上部抹料板的底部对应开设滑槽，通过滑块沿滑槽滑动实现上部抹料板与可调连杆机构的滑动连接；所述支撑杠设于锯齿形连杆的中部，为倒U形结构，其中部的横杆用于与对应定位槽卡接固定，支撑杠的两端与底座铰接。

7.根据权利要求6所述的一种焦炉蓄热室小烟道翻板滑动层用抹灰装置，其特征在于，所述连杆轴的中部设轴套，轴套的一侧设穿绳孔用于与牵引绳相连。

8.根据权利要求1所述的一种焦炉蓄热室小烟道翻板滑动层用抹灰装置，其特征在于，所述下部小车由小车体、底部滚轮及侧部滚轮组成；所述小车体在对应上部抹料板长度方向的两端分别设底部滚轮，在对应上部抹料板宽度方向的两侧分别设侧部滚轮；底部滚轮与蓄热室小烟道的底面滚动接触，侧部滚轮与蓄热室小烟道的2个侧面滚动接触。

9.根据权利要求8所述的一种焦炉蓄热室小烟道翻板滑动层用抹灰装置，其特征在于，所述侧部滚轮在小车体的同侧设置2组，沿下部小车移动方向的前端和后端各设置1组；每组侧部滚轮由一上一下同排设置2个滚轮组成。

10.基于权利要求1所述抹灰装置的一种焦炉蓄热室小烟道翻板滑动层用抹灰方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)将待抹灰的蓄热室小烟道内部清理干净，对蓄热室小烟道内各部尺寸、标高、垂直度进行复测；

2)将组装后的抹灰装置放置至焦炉的机侧或焦侧，根据蓄热室小烟道及其顶部凹槽的高度，通过伸缩机构调节上部抹料板的高度，调节前将支撑杠与锯齿形连杆脱离，调节后将支撑杠的横杆卡在锯齿形连杆上对应高度的定位槽中；

3)将牵引绳的一端与抹灰装置连接，另一端捆绑重物后，穿过蓄热室小烟道投掷到焦炉另一侧；

4)将石墨粉与水及添加剂混合搅拌后，制成石墨粉涂料；

5)将制成的石墨粉涂料均匀倾倒在上部抹料板两侧的容料槽内，将抹灰装置送入蓄热室小烟道内；

6)抹灰装置处于蓄热室小烟道的对应端后，向外抽出容料槽内的插板，使石墨粉涂料自多个出料孔渗出到蓄热室小烟道凹槽下部的砖体结构上；

7)在焦炉的另一侧，通过机械装置或人工匀速拉动牵引绳，带动抹灰装置缓慢沿蓄热室小烟道移动，使石墨粉涂料均匀涂抹在砖体结构的顶面；

8)待抹灰装置到达焦炉另一侧后，调转车头，重复步骤3)-步骤7)，在砖体结构的顶面再涂抹一遍石墨粉涂料；2遍石墨粉涂料全部涂抹完成后，静置2～4h，即可进行小烟道翻板的安装。