[发明专利]一种具有深度优化处理功能的数控打孔设备

说明书

本发明提出了一种具有深度优化处理功能的数控打孔设备，涉及数控加工设备技术领域。该数控打孔设备包括数控打孔机基础座；加工平台，上述加工平台滑动设置于上述数控打孔机基础座顶侧，上述加工平台具有至少两个方向滑动的功能，上述加工平台顶侧设置有加工槽，上述加工槽底侧设置有十字滑台，上述十字滑台的滑动部连接有打磨组件；夹持组件，上述夹持组件位于上述加工平台的顶侧；打孔组件，上述打孔组件设置于上述数控打孔机基础座，上述打孔组件用于上述加工平台上放置工件后的加工。本发明在工件打孔后，能进行钻孔的打磨。

技术领域

本发明涉及数控加工设备技术领域，具体而言，涉及一种具有深度优化处理功能的数控打孔设备。

背景技术

数控打孔设备即数控钻孔机，主要用于钻孔、扩孔、倒角等加工。主要应用于汽车、模具、造船、航空航天、工程机械行业，尤其对于一些五金零件上有多个孔需要加工的优为合适。该打孔设备具有移动速度快，进度高和实用寿命长的优点。

数控打孔设备在使用时，首先将待加工件放置于加工平台上，再通过数控打孔设备的钻孔设备对待加工件进行钻孔，最后将打孔后的工件取下，在上述过程中，通过数控打孔设备加工出的钻孔相对较粗糙(钻孔内部存在毛刺)，在工件进行使用前还需要对钻孔进行优化处理，存在费时费力的问题。

综上所述，我们提出了一种具有深度优化处理功能的数控打孔设备解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有深度优化处理功能的数控打孔设备，在工件打孔后，能进行钻孔的打磨。

本发明的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种具有深度优化处理功能的数控打孔设备，包括：

数控打孔机基础座；

加工平台，上述加工平台滑动设置于上述数控打孔机基础座顶侧，上述加工平台具有至少两个方向滑动的功能，上述加工平台顶侧设置有加工槽，上述加工槽底侧设置有十字滑台，上述十字滑台的滑动部连接有打磨组件；

夹持组件，上述夹持组件位于上述加工平台的顶侧；

打孔组件，上述打孔组件设置于上述数控打孔机基础座，上述打孔组件用于上述加工平台上放置工件后的加工。

在本发明的一些实施例中，上述打孔组件包括设置于上述数控打孔机基础座顶侧的连接架，上述连接架设置有用于纵向升降第一驱动电机，上述第一驱动电机的输出轴朝向上述加工平台，上述第一驱动电机的输出轴连接有打孔钻钻头。

在本发明的一些实施例中，上述连接架设置有带动上述第一驱动电机纵向滑动的第一丝杆，上述连接架设置有带动上述第一丝杆转动的第二驱动电机，上述连接架设置有用于上述第二驱动电机纵向滑动导向的滑杆。

在本发明的一些实施例中，上述数控打孔机基础座顶侧滑动设置有连接台，上述加工平台设置有带动上述连接台滑动的第二丝杆，上述数控打孔机基础座设置有带动上述第二丝杆转动的第三驱动电机，上述加工平台滑动设置于上述连接台，上述连接台设置有带动上述加工平台滑动的第三丝杆，上述连接台设置有带动上述第三丝杆转动的第四驱动电机，上述第二丝杆与上述第三丝杆垂直。

在本发明的一些实施例中，上述夹持组件包括设置于上述加工平台顶侧的两个第一液压伸缩杆，两个上述第一液压伸缩杆关于上述加工槽对称设置，且两个上述第一液压伸缩杆的伸缩端相对，两个上述第一液压伸缩杆的伸缩端均设置有夹板。

在本发明的一些实施例中，上述夹板的内侧设置具有弹性的缓冲垫。

在本发明的一些实施例中，上述打磨组件包括两个第五驱动电机，两个上述第五驱动电机的输出轴分别连接有打磨滚筒和打磨盘。

在本发明的一些实施例中，还包括第二液压伸缩杆，两个上述第五驱动电机与上述十字滑台的滑动部之间均通过上述第二液压伸缩杆连接。