[发明专利]一种从发酵液中提取肌苷的方法

说明书

本发明属于食品微生物、发酵技术领域，具体涉及一种从发酵液中提取肌苷的方法。其步骤为：A、将肌苷发酵液调节pH值为12～13，加热分离除去菌体，得到滤液，加热温度为65～90℃；B、将步骤A的滤液连续加入到机械蒸汽再压缩蒸发结晶系统中，蒸发结晶，连续排出蒸发结晶液到分离机中，连续卸料，得到肌苷粗品滤饼；C、将步骤B的肌苷粗品精制，得到肌苷产品。所述步骤C中的精制包括溶解、脱色、过滤、结晶和分离过程。与离子交换树脂法和间歇冷却结晶法相比，本发明具有提高收率、节省能耗、缩短周期、减少杂质的效果。

技术领域

本发明属于食品微生物、发酵技术领域，具体涉及一种从发酵液中提取肌苷的方法。

背景技术

肌苷(Inosine)，也称为次黄嘌呤核苷，化学式C10H12N4O5，化学名称为9-β-D-呋喃核糖次黄嘌呤。肌苷为白色结晶性粉末，在水中略溶，在乙醇中不溶，在盐酸溶液或氢氧化钠溶液中易溶。

肌苷在医药和食品添加剂领域有着广泛的用途。在医药领域中，用作辅酶类药物，对细胞膜具有较好的通透性，可以进入细胞，参与转化为核苷酸，参与机体的物质代谢和能量代谢。用于预防和治疗心脏和肝脏等器官的细胞损伤，有助于肝功能恢复正常，并能预防及解除部分药物引起的对心脏或肝脏的副作用，是治疗冠心病、肝炎、白血球减少症等的有效药物。在食品添加剂领域中，用作生产核苷酸的主要原料。用肌苷为原料生产的肌苷酸具有增加鲜味的作用，可添加到酱油、调味包等产品中，广泛应用于饮食、食品加工生产等行业。目前，肌苷市场需求旺盛，开发适合生产应用、降低生产成本、提高产品品质的生产工艺具有及其重要的意义。

发酵法是目前最常用的肌苷生产方法，具有生产效率高、生产条件温和、生产环境友好等优点，适宜于大规模工业化生产。其中，从发酵液中分离提取肌苷是发酵法生产肌苷的重要步骤，直接影响肌苷产品生产效率和生产成本。中国发明专利申请CN1056897A和CN1063873A采用离子交换树脂提取分离肌苷。离子交换法耗水量非常大，含有大量COD的离子交换废水造成环保处理困难，并且大量的废水带走肌苷，收率难以得到保障，生产周期长。

中国发明专利申请CN1074711A和CN1445012A采用絮凝剂沉淀，然后分离除菌，分离的菌体中含有大量的絮凝剂，影响了菌体进一步加工利用的价值。

中国发明专利申请CN1074711A将除去菌体后的滤液进行浓缩，然后置0～10℃低温中进行结晶，结晶完全一般需24～35小时。这种间歇冷却结晶法生产周期长，结晶降温过程耗费大量的搅拌动力和冷媒能量，并且由于温度低、时间长，大量的有机杂质随着结晶沉淀出来，为了提高粗品质量，通常在分离过程中加入大量洗水，溶解杂质的同时，也会造成肌苷的损失，因此，低温结晶沉淀不利于后续的进一步提纯以及收率的稳定。

发明内容

针对上述技术缺陷，本发明提供一种提高肌苷产量，增加肌苷晶体纯度的提取肌苷的方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种从发酵液中提取肌苷的方法，其步骤为：A、将肌苷发酵液调节pH值为12～13，加热分离除去菌体，得到滤液，加热温度为65～90℃；B、将步骤A的滤液连续加入到机械蒸汽再压缩蒸发结晶系统中，蒸发结晶，连续排出蒸发结晶液到分离机中，连续卸料，得到肌苷粗品滤饼；C、将步骤B的肌苷粗品精制，得到肌苷产品。所述步骤C中的精制包括溶解、脱色、过滤、结晶和分离过程。