[发明专利]一种防静电粉末涂料及其制备方法有效
申请号: | 202110654555.8 | 申请日: | 2021-06-11 |
公开(公告)号: | CN113321962B | 公开(公告)日: | 2022-06-17 |
发明(设计)人: | 魏育福;莫剑辉;蔡劲树;刘飞;洪贤波 | 申请(专利权)人: | 广东华江粉末科技有限公司 |
主分类号: | C09D5/24 | 分类号: | C09D5/24;C09D5/03;C09D167/00;C09D7/61;C09D7/47;C09D7/63;C09D7/65 |
代理公司: | 佛山信智汇知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 44629 | 代理人: | 王宇 |
地址: | 526238 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 静电 粉末涂料 及其 制备 方法 | ||
1.一种防静电粉末涂料,其特征在于,按照质量百分比,所述防静电粉末涂料包括以下的制备原料:
上述材料的质量百分比之和为100%;
其中,所述第一助剂为聚丙烯酸酯,所述第二助剂为改性蜡和羧酸衍生物的混合物,且按照质量百分比,所述改性蜡与所述羧酸衍生物的比例为10-20:1-5,所述羧酸衍生物为乙酸酐、甲基丙烯酸甲酯和丙二酸二乙酯中的一种或多种;
所述防静电粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:
将增硬填料放置混合釜中,然后添加第二助剂,待充分混合均匀放置温度为65℃-85℃中水浴锅中,震动处理8min-15min后,在45MPa-55MPa的压力条件下挤压处理,最后经过第一破碎处理得到混合物A;
往所述混合釜中继续添加端羧基聚酯树脂A、端羧基聚酯树脂B、异氰尿酸三缩水甘油酯、分散剂、导电炭黑、碳纳米管、增硬填料、流平剂、第一助剂、光亮剂、安息香、聚四氟乙烯以及颜料,充分混合均匀得到混合物B;
将所述混合物B经过熔融挤出处理,第二破碎处理以及磨粉处理后得到防静电粉末涂料,且所述熔融挤出处理为双螺杆熔融挤出处理,所述熔融挤出处理的工艺参数为:所述熔融挤出处理的一区温度为100℃-120℃;所述熔融挤出处理的二区温度为130℃-150℃;所述熔融挤出处理的三区温度为110℃-140℃;所述熔融挤出处理的四区温度为120℃-130℃;所述熔融挤出处理的主机转速为1800r/min-3000r/min。
2.根据权利要求1所述的防静电粉末涂料,其特征在于,所述端羧基聚酯树脂A的酸值为19-24mgKOH/g,200℃下的粘度为3000-3500mPa·s,Tg≥62℃。
3.根据权利要求1所述的防静电粉末涂料,其特征在于,所述端羧基聚酯树脂B的酸值为48-60mgKOH/g,200℃下的粘度为5000-6000mPa·s,Tg≥70℃。
4.根据权利要求1所述的防静电粉末涂料,其特征在于,所述导电炭黑的中位平均粒径为15nm-20nm,比表面积为120m2/g-135m2/g,电阻率为0.9Ω·m-1.2Ω·m。
5.根据权利要求1所述的防静电粉末涂料,其特征在于,所述增硬填料为石英粉,且所述石英粉的中位平均粒径为5μm-8μm。
6.根据权利要求1所述的防静电粉末涂料,其特征在于,所述流平剂为聚硅氧烷改性的聚醚或聚酯改性的聚醚。
7.根据权利要求6所述的防静电粉末涂料,其特征在于,所述挤压处理通过压片机完成,且在挤压处理过程中,所述挤压处理的温度控制在30℃-80℃。
8.根据权利要求7所述的防静电粉末涂料,其特征在于,所述第一破碎处理为:将挤压处理后的混合物放置破碎罐中,所述破碎罐内设置有倾角为45°的网筛。
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