[发明专利]一种烧结砖隧道窑余热回收利用系统及方法

权利要求书

1.一种烧结砖隧道窑余热回收利用系统，包括焙烧窑（1），所述焙烧窑（1）从前端到后端依次分布设置有焙烧窑前端（21）、焙烧窑升温带（22）、焙烧窑高温烧成带（23）、焙烧窑高温急冷带（24）和焙烧窑后端（25），其特征在于：还包括低温干燥窑（2）和与低温干燥窑（2）相对应的高温干燥窑（3），所述低温干燥窑（2）砖坯进口端与焙烧窑后端（25）之间连通有管道A，所述管道A上安装有排潮风机（8）；所述低温干燥窑（2）砖坯出口端与焙烧窑高温急冷带（24）之间连通有管道B，所述管道B与焙烧窑后端（25）之间连通有管道C，所述管道C上安装有余热风机（6）；所述焙烧窑前端（21）与高温干燥窑（3）砖坯出口端连通有管道D，所述管道D上安装有焙烧窑引风机（7），所述高温干燥窑（3）砖坯进口端通过管道E连通设有脱硫除尘器（10），所述管道E上安装有引风机（9）。

2.按照权利要求1所述的一种烧结砖隧道窑余热回收利用系统，其特征在于：还包括余热锅炉（12），所述焙烧窑高温烧成带（23）通过若干个管道F与余热锅炉（12）烟气进口端相连通，所述管道F上安装有调节阀（11）；所述余热锅炉（12）烟气出口端与管道D末端通过管道J连通，所述管道J上安装有锅炉引风机（13）。

3.按照权利要求1或2所述的一种烧结砖隧道窑余热回收利用系统，其特征在于：所述焙烧窑后端（25）处设有送风机（4）。

4.按照权利要求1或2所述的一种烧结砖隧道窑余热回收利用系统，其特征在于：所述焙烧窑升温带（22）连通设有车下冷却风机（5）。

5.按照权利要求1或2所述的一种烧结砖隧道窑余热回收利用系统，其特征在于：还包括窑车，所述窑车设于焙烧窑（1）中可沿窑车轨道线前后移动。

6.按照权利要求5所述的一种烧结砖隧道窑余热回收利用系统，其特征在于：所述焙烧窑（1）底部铺设有窑车轨道线，所述窑车对应设于窑车轨道线上。

7.按照权利要求1所述的一种烧结砖隧道窑余热回收利用系统，其特征在于：所述低温干燥窑（2）砖坯出口端与高温干燥窑（3）的砖坯进口端相对应。

8.一种烧结砖隧道窑余热回收利用方法，其特征在于：其方法如下：

A、制砖原料：通过破碎、成型和切码运系统生产出砖坯，并将含水率15%左右的砖坯码放在窑车上；

B、将码放有含水率15%的砖坯的窑车送入低温干燥窑（2），使砖坯的含水率从15%下降到7%～9%，然后推出低温干燥窑（2）；

C、将码放有含水率7%～9%的砖坯的窑车送入高温干燥窑（3）中，使砖坯的含水率从7%～9%下降到接近0并得到干砖坯，然后推出高温干燥窑（3）；

D、将装有干砖坯的窑车送入焙烧窑（1）中，并使其依次进入处于工作状态的焙烧窑（1）中的焙烧窑前端（21）、焙烧窑升温带（22）、焙烧窑高温烧成带（23）、焙烧窑高温急冷带（24）和焙烧窑后端（25），进行干砖坯的升温、高温烧成、急冷处理，产品烧成后逐步降温至接近常温，并由焙烧窑（1）的末端将烧成后的成品砖运出。

9.按照权利要求8所述的一种烧结砖隧道窑余热回收利用系统，其特征在于：还包括如下方法：

E、余热风机（6）从焙烧窑（1）后端抽出的140℃热风与焙烧窑（1）后端排出的50℃左右的车下风混合形成100℃左右的热风，进入低温干燥窑（2）干燥砖坯，排潮风机（8）从低温干燥窑（2）排潮口抽出80℃含水汽较高的低温风，从焙烧窑（1）后端的窑体顶部和两侧墙进入焙烧窑（1）内，对烧成成品砖进行冷却；

F、焙烧窑引风机（7）从焙烧窑（1）前端抽出130℃左右低温烟气送入高温干燥窑（3）对砖坯进行干燥，引风机（9）从高温干燥窑（3）烟气出口抽出100℃的低温烟气进入脱硫除尘器（10）处理达标后排放。

10.按照权利要求8或9所述的一种烧结砖隧道窑余热回收利用系统，其特征在于：还包括如下方法：

G、对于砖坯热值超过500KCal/Kg的超内燃烧结砖隧道窑，在锅炉引风机（13）的负压作用下，焙烧窑（1）高温烧成区的高温烟气通过调节阀（11）进入余热锅炉（12）的烟气侧，余热锅炉（12）换热后的160℃左右的低温烟气进入高温干燥窑（3）砖坯出口端并与从焙烧窑（1）前端抽出的低温烟气混合后作为高温干燥窑（3）的热源。