[发明专利]一种抗震型螺纹钢HRB400E的生产方法

说明书

本发明涉及一种抗震型螺纹钢HRB400E的生产方法,本发明方法包括：（1）穿水器设置；（2）控制轧制：轧件在粗轧机组变形量为40～50%，在中轧机组变形量为30～40%，在精轧机组变形量为10～20%；（3）控制冷却：根据成品螺纹钢HRB400E的规格，采用两段穿水或三段穿水，轧件在中轧机组完成中轧一段预穿水后，将轧件表面温度由1020～1060℃降至870～910℃；轧件在精轧机组完成精轧第二段穿水后，将轧件表面温度由950～1000℃降至850℃～900℃（或省略第二段穿水）；经过精轧18#轧机后，第三段穿水使轧件温度降至790～850℃；本发明方法通过控制轧制和控制冷却，实现低V合金生产新国标合格螺纹钢HRB400E的目的，产品生产成本大幅降低，市场竞争力强。

技术领域

本发明涉及螺纹钢制造技术领域，特别是一种抗震型螺纹钢HRB400E的生产方法。

背景技术

螺纹钢具有良好的强韧性、焊接性等综合性能，广泛应用于钢筋混凝土建筑结构。随着我国经济建设的快速发展，基础设施如房屋、桥梁、道路以及重要能源、交通等工程得到快速增长，宏观经济和固定资产投资将保持持续增长。建筑行业是中国和发展中国家发展最快的行业之一，其中螺纹钢是最大的建筑用钢材，在国民经济发展中起到至关重要的作用。

螺纹钢按强度等级分二、三、四三个级别，HRB400及HRB400E用途最为广泛。在制造上，大多数厂家采用强穿水工艺，但随着新国标GB/T 1499.2-2018的实施，强穿水工艺已不能满足新国标对材料组织的要求（老旧棒材生产设备轧机间距小，无法合理布置穿水器），导致大多数厂家采用添加大量V、Nb、Ti等微量元素合金化或增加新生产线，通过常规轧制工艺来达到满足新国标对HRB400E螺纹钢物理性能和金相组织的要求。

根据相关资料报道，目前大部分厂家微合金化都采用加V铁或VN合金，各单位因装备不同合金加入量也不一样，但无论是单独微合金化还是微合金化+控轧工艺，在成分体系上V都在0.025%以上，这对于短流程电弧炉生产螺纹钢企业而言更是加重了制造成本，大大降低了产品的市场竞争力。

发明内容

本发明的目的就是为了解决上述螺纹钢制造成本高的问题，提供一种抗震型螺纹钢HRB400E的生产方法，旨在得到力学性能和金相组织满足GB/T 1499.2-2018要求，同时，合金V含量少、制造成本低、市场竞争力强的产品。

本发明的一种抗震型螺纹钢HRB400E的生产方法，所述螺纹钢HRB400E含有下述重量百分比含量的化学元素：C：0.22～0.25%、Si：0.40～0.50%、Mn：1.40～1.45%、V：0.005～0.015%、P≤0.045% 、S≤0.045%，其余为Fe及不可避免杂质；

所述螺纹钢HRB400E的生产工艺包括下述步骤：

（1）穿水器设置：轧机分为粗轧机组、中轧机组和精轧机组，其中：粗轧机组设6架次轧机，分别为1#轧机—6#轧机，6#轧机后布置有1#飞剪，中轧机组设6架次轧机，分别为7#轧机—12#轧机，12#轧机后布置有2#飞剪，精轧机组设6架次轧机，分别为13#轧机—18#轧机，距离18#轧机24米的地方布置有3#飞剪；在中轧机组11#轧机与12#轧机之间设置第一段穿水器，精轧机组16#轧机与17#轧机之间设置第二段穿水器，精轧18#轧机与3#飞剪之间布置第三段穿水器；

（2）控制轧制：轧件在粗轧机组变形量为40～50%，在中轧机组变形量为30～40%，在精轧机组变形量为10～20%；