[发明专利]一种抗震型螺纹钢HRB400E的生产方法

权利要求书

1.一种抗震型螺纹钢HRB400E的生产方法，所述螺纹钢HRB400E含有下述重量百分比含量的化学元素：C：0.22～0.25%、Si：0.40～0.50%、Mn：1.40～1.45%、V：0.005～0.015%、P≤0.045% 、S≤0.045%，其余为Fe及不可避免杂质，其特征在于：所述螺纹钢HRB400E的生产工艺包括下述步骤：

（1）穿水器设置：轧机分为粗轧机组、中轧机组和精轧机组，其中：粗轧机组设6架次轧机，分别为1#轧机—6#轧机，6#轧机后布置有1#飞剪，中轧机组设6架次轧机，分别为7#轧机—12#轧机，12#轧机后布置有2#飞剪，精轧机组设6架次轧机，分别为13#轧机—18#轧机，距离18#轧机24米的地方布置有3#飞剪；在中轧机组11#轧机与12#轧机之间设置第一段穿水器，精轧机组16#轧机与17#轧机之间设置第二段穿水器，精轧18#轧机与3#飞剪之间布置第三段穿水器；

（2）控制轧制：轧件在粗轧机组变形量为40～50%，在中轧机组变形量为30～40%，在精轧机组变形量为10～20%；

（3）控制冷却：根据成品螺纹钢HRB400E的规格，采用两段穿水或三段穿水；具体是：Φ12～φ18mm规格的双线、三线切分螺纹钢，采用三段穿水冷却，轧件在中轧机组完成中轧一段预穿水后，将轧件表面温度由1020～1060℃降至870～910℃，降温幅度≥150℃；轧件在精轧机组完成精轧第二段穿水后，将轧件表面温度由950～1000℃降至850℃～900℃，降温幅度≥100℃；经过精轧18#轧机后，第三段穿水使轧件表面温度降至780～830℃，后在冷床回温至800～850℃；Φ20～φ32mm规格轧件采用两段穿水冷却，即只采用第一段和第三段穿水器进行冷却；轧件在中轧机组完成中轧一段预穿水后，将轧件表面温度由1020～1060℃降至870～910℃，降温幅度≥150℃，轧件在精轧机组完成精轧后，调整轧后控冷装置，第三段穿水使轧件表面温度直接由950～1000℃降至780～830℃，后在冷床回温至800～850℃。

2.根据权利要求1所述的一种抗震型螺纹钢HRB400E的生产方法，其特征在于：所述粗轧机组1#-6#轧机相邻两个轧机间距为4000mm，中轧机组7#-11#轧机相邻两个轧机间距为3000mm，11#和12#轧机间距为4500mm，精轧机组13#-18#轧机相邻两个轧机间距为4500mm。

3.根据权利要求1所述的一种抗震型螺纹钢HRB400E的生产方法，其特征在于：所述第一段穿水器，为单线穿水器，只设置有一节穿水器；所述第二段穿水器为双线或三线穿水器，也只设置有一节穿水器；所述第三段穿水器为单线或双线或三线穿水器或缓冷器，总共设置有6节穿水器的安装位置，其中每节穿水器与缓冷器可互换使用。