[发明专利]高级氧化携同光催化深度处理高浓度含油废水的方法

权利要求书

1.高级氧化携同光催化深度处理高浓度含油废水的方法，其特征在于，包含以下步骤：

S1：油水分离，将含油废水进行初步油水分离；

S2：氧化搅拌，加入高铁酸钾作为氧化剂，对分离出来的废水进行氧化沉淀，除去废水中有机化合物及硫化物；

S3：电解氧化，通过电解产生的自由基无差别地直接与废水中的有机油污发生反应，将有机物降解成为二氧化碳、水和简单低分子有机物；

S4：压滤，经过电解氧化后的废水含有少量污泥，通过压滤机将废水中的泥渣进行分离；

S5：光催化，将电解氧化中未完全氧化的有机物成分再作进一步的深度处理，通过添加二氧化钛，提高光催化效率，将废水中的有害成分彻底清除，以达到排放要求；

S6：过滤，对光催化过程中产生的杂质进行过滤，完成过滤后的废水进行对外排放。

2.根据权利要求1所述的高级氧化携同光催化深度处理高浓度含油废水的方法，其特征在于：氧化搅拌过程中在添加高铁酸钾之前还需要添加10％稀硫酸溶液，调节废水PH值到3～3.5，搅拌反应10～20分钟后再添加高铁酸钾再搅拌反应50～60分钟，等到高铁酸钾完全溶解后再进行下一步的电解氧化步骤。

3.根据权利要求2所述的高级氧化携同光催化深度处理高浓度含油废水的方法，其特征在于：所述高铁酸钾的添加量为0.2％～0.3％。

4.根据权利要求1所述的高级氧化携同光催化深度处理高浓度含油废水的方法，其特征在于：电解氧化过程中通入电压为12V，电解氧化过程为60～90分钟。

5.根据权利要求1所述的高级氧化携同光催化深度处理高浓度含油废水的方法，其特征在于：压滤过程中采用的压滤机为板框压滤机。

6.根据权利要求1所述的高级氧化携同光催化深度处理高浓度含油废水的方法，其特征在于：光催化过程中添加的二氧化钛为0.2％的纳米二氧化钛，搅拌时间为20分钟。

7.根据权利要求1所述的高级氧化携同光催化深度处理高浓度含油废水的方法，其特征在于：废水处理步骤所使用的设备包含依次连接的含油污水池、第一气搅加药罐、电解槽、污水储池、第二气搅加药罐、板框压滤机、第一光催化池、第二光催化池、超滤机和达标水生化池，各部件之间通过水泵连接。