[发明专利]一种轮毂轴承摩擦力矩测量设备校验装置及校验方法

权利要求书

1.一种轮毂轴承摩擦力矩测量设备校验装置，包括检测设备连接套（1）、连接螺母（2）、轴承安装轴（3）、轴承安装套（4）、标准轴承（5）、定位套（6）、锁紧螺母（7）、止动环（8）、吊环螺钉（9）、销轴（10）、连接杆（11）、固定销（12）、载荷连接件（13）、加载装置（14）和力传感器（15），其特征是；所述的检测设备连接套（1）安装在测量设备主轴（16）的一端，通过连接螺母（2）与测量设备主轴（16）固定连接在一起；所述的轴承安装轴（3）一端与检测设备连接套（1）连接，另一端安装轴承安装套（4）和标准轴承（5）；所述的轴承安装套（4）套装在标准轴承（5）的外圈上，通过止动环（8）将标准轴承（5）的外圈固定在轴承安装套（4）内；所述的定位套（6）设置在标准轴承（5）的左端并套装在轴承安装轴（3）的左端部，定位套（6）通过锁紧螺母（7）将标准轴承（5）的内圈与轴承安装轴（3）固定在一起；所述的吊环螺钉（9）设置在轴承安装套（4）的外径上，并与轴承安装套（4）螺纹连接；所述的连接杆（11）上部通过固定销（12）与载荷连接件（13）连接在一起；所述的加载装置（14）设置在载荷连接件（13）的顶部；所述的吊环螺钉（9）通过销轴（10）与连接杆（11）连接在一起；所述的连接杆（11）为双向双耳叉结构，上部的双耳叉中心设置有与载荷连接件（13）连接的固定销孔（17），双耳叉间距L1与载荷连接件（13）的厚度H相匹配，下部的双耳叉中心设置有与吊环螺钉（9）连接的销轴孔（18），双耳叉间距L2大于吊环螺钉（9）的吊环截面直径尺寸D；上述装置是利用已知摩檫力矩的标准轴承与测量设备的主轴连接，通过摩擦力矩测量设备读取不同转速、不同加载条件下的摩擦力矩值，并与已知的标准轴承标定的摩擦力矩进行对比分析。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂轴承摩擦力矩测量设备校验装置，其特征是：所述的检测设备连接套（1）为阶梯型套筒，套筒与测量设备主轴（16）连接的内径尺寸d1与测量设备主轴（16）的轴径相匹配，检测设备连接套（1）的外圆台阶端面上均布设置有与轴承安装轴（3）连接的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种轮毂轴承摩擦力矩测量设备校验装置，其特征是：所述的轴承安装轴（3）为T形轴结构，T形轴的轴径尺寸d2与标准轴承（5）内圈的内径尺寸相匹配，T形轴的大端面上均布设置有与检测设备连接套（1）上的通孔匹配连接的螺纹孔，T形轴的轴径端部设置一段与锁紧螺母（7）连接的螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种轮毂轴承摩擦力矩测量设备校验装置，其特征是：所述的轴承安装套（4）为圆柱形套筒结构，圆柱形套筒的内径尺寸d3与标准轴承（5）外圈的外径尺寸相匹配，圆柱形套筒的内径上还设置有安装止动环（8）的环形凹槽，圆柱形套筒的外径上设置有连接吊环螺钉（9）的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种轮毂轴承摩擦力矩测量设备校验装置，其特征是：所述的载荷连接件（13）上设置有与连接杆（11）相连的连接孔（19），载荷连接件（13）与加载装置（14）之间设置力传感器（15）。

6.一种如权利要求1-5任意一种所述轮毂轴承摩擦力矩测量设备校验装置的校验方法,其特征是：包括以下步骤：

步骤一：选定已知摩擦力矩的标准轴承（5），并对标准轴承（5）在不同转速条件下，加载不同的径向载荷的摩擦力矩值进行标定；

步骤二：将标准轴承（5）安装到轴承安装轴（3）上，其余部件按序安装到位；

步骤三：启动摩擦力矩测量设备，测量设备主轴（16）旋转带动检测设备连接套（1）转动，轴承安装轴（3）随着检测设备连接套（1）一起旋转；

步骤四：对加载装置（14）进行拉力加载，加载装置（14）通过力传感器（15）拉动载荷连接件（13）、连接杆（11）及轴承安装套（4），将拉力传递到标准轴承（5）上，通过摩擦力矩测量设备读取不同转速、不同加载条件下的摩擦力矩值；

步骤五：将读取的摩檫力矩值和已标定的标准轴承（5）的摩檫力矩数值进行比对，按照公式：Δ=（M- M b）/Mb×100%，计算分析后可得到摩擦力矩测量设备的测定偏差值,其中：Δ-测量偏差，M-测量设备读取的摩檫力矩值，M b-标准轴承标定的摩檫力矩值；

步骤六：通过多次测量，取得测量偏差的平均值，作为测量设备在不同转速和载荷条件下的精度评定值。