[发明专利]一种用于钙钛矿溶液的狭缝式涂布模头及其涂布机

说明书

本发明涉及一种用于钙钛矿溶液的狭缝式涂布模头，包括通过螺栓固定在一起的左模头和右模头，其特征在于，在左模头和右模头的底部设置突出的模唇部，在模唇部的中部设置溢出钙钛矿涂布液的出液口，在左模头内设置真空管道并在模唇部设置负压腔，还在负压腔内设置内封腔；在右模头内分别设置第一型腔和第二型腔，以及便于钙钛矿涂布液进出的进液通道和回液通道。本发明还公开一种使用该狭缝式涂布模头的涂布机。本发明实现钙钛矿溶液涂布的稳定性和高效涂布，提高涂布质量。

技术领域

本发明涉及一种用于钙钛矿溶液的狭缝式涂布模头及其涂布机。

背景技术

钙钛矿溶液精密化涂布是钙钛矿太阳能薄膜电池工业化生产的重要方向。而狭缝式涂布是这些精密化涂布设备中产能最高、涂布窗口调节最好、产品质量可以稳定可控的。狭缝式涂布具有广泛化的应用。

钙钛矿溶液具有低粘度、高密度、高固含特点。在模头竖直朝下安装的涂布模式中，模头型腔内的溶液容易受重力影响从模头狭缝口流出。钙钛矿溶液还具有结晶析出快特点，由于溶剂蒸发、杂质诱导等会加快钙钛矿溶液在模头内凹面和模唇部位的晶体析出。钙钛矿溶液还具有对环境的水氧敏感特点，钙钛矿溶液接触到大气环境的水氧，会导致钙钛矿溶液形成副产物加快溶液的有效物质的降解使溶液失效。在一般的狭缝式涂布过程中，常常因为钙钛矿溶液的性质导致涂布过程不稳定，严重影响产品的生产质量和工艺稳定性。因此，针对钙钛矿溶液的狭缝式涂布装置需要特别设计。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种专门用于钙钛矿溶液的狭缝式涂布模头及其涂布机，来实现钙钛矿溶液涂布的稳定性和高效涂布，提高涂布质量。

本发明是这样实现的，提供一种用于钙钛矿溶液的狭缝式涂布模头，包括通过螺栓固定在一起的左模头和右模头，在左模头和右模头的底部设置突出的模唇部，在模唇部的中部设置溢出钙钛矿涂布液的出液口，在左模头内设置真空管道并在模唇部设置负压腔，还在负压腔内设置内封腔；在右模头内分别设置第一型腔和第二型腔，以及便于钙钛矿涂布液进出的进液通道和回液通道。

进一步地，在负压腔靠近出液口的位置设置负压腔抽风口，负压腔抽风口沿与出液口平行的方向设置，真空管道的下端口与负压腔相连通，内封腔的下端位于出液口与负压腔抽风口之间。

进一步地，进液通道和回液通道的下端口分别与第一型腔相连通，且进液通道下端口的高度低于回液通道下端口的高度，回液通道下端口位于第一型腔的最高处，在第一型腔与第二型腔之间以及第二型腔与出液口之间分别设置直流狭缝。

进一步地，所述负压腔的侧壁呈弧形。

进一步地，在所述内封腔的下端设置排气口，内封腔内充满惰性气体。

进一步地，在所述内封腔的下端设置排气口，在所述内封腔的侧部设置连通口，连通口将排气口与负压腔连通。

进一步地，在所述出液口的两端分别设置阻止钙钛矿涂布液向外侧溢流的限液槽，所述限液槽为阻断出液口的凹槽。

进一步地，在所述右模头内还设置第三型腔，第三型腔位于第一型腔与第二型腔之间，在第一型腔与第三型腔之间以及第三型腔与第二型腔之间分别设置直流狭缝。

进一步地，在所述右模头内还设置第四型腔，第四型腔位于第二型腔与第三型腔之间，在第三型腔与第四型腔之间以及第四型腔与第二型腔之间分别设置直流狭缝。

本发明是这样实现的，提供一种涂布机，其使用了如前所述的用于钙钛矿溶液的狭缝式涂布模头。

与现有技术相比，本发明的用于钙钛矿溶液的狭缝式涂布模头及其涂布机具有以下特点：

1、完全根据钙钛矿涂布溶液的特征，设计符合钙钛矿涂布溶液狭缝式涂布的模头，提高了涂布的稳定性和效率。