[发明专利]一种气动分割旋转式自动压电机油封机及其使用方法

权利要求书

1.一种气动分割旋转式自动压电机油封机，包括机架（1），所述机架（1）的上端面设有旋转单元（2），其特征是：所述旋转单元（2）中的旋转盘（201）的上端面设有多个呈圆形分布的电机端盖压油封工装（3）且多个电机端盖压油封工装（3）的旋转轨迹为同一个圆形轨迹，所述机架（1）的上端设有油封预压单元（4）和油封压入单元（5）且油封预压单元（4）和油封压入单元（5）均位于旋转轨迹线上，任意相邻的两个电机端盖压油封工装（3）之间的圆心角与油封预压单元（4）和油封压入单元（5）之间的圆心角相同，所述机架（1）的上端面设有多个承重柱（6）且多个承重柱（6）的上端面与旋转盘（201）的下端面接触；使用时，步骤一、先将电机端盖放入电机端盖压油封工装（3），之后将骨架油封放置在电机端盖的油封室入口处；步骤二、之后启动推动气缸（7）使推动气缸（7）的活塞杆向外推出，在推动气缸（7）的推动下旋转盘（201）转动设定的角度；步骤三、之后启动制动气缸（8），在制动气缸（8）伸出到位后启动推动气缸（7）退回；步骤四、之后同时启动预压气缸（41）和压入气缸（51），预压气缸（41）将下一个骨架油封进行预压使骨架油封与电机端盖的油封室位置对齐对正、压入气缸（51）将上一个骨架油封平整地压入油封室并到位；步骤五、之后启动制动气缸（8）、预压气缸（41）和压入气缸（51）同时退回，在制动气缸（8）、预压气缸（41）和压入气缸（51）同时退到位后，重复推动气缸（7）推动旋转盘（201）工作，使旋转盘（201）上的各个电机端盖压油封工装（3）进行间歇转动；所述承重柱（6）的上端头设有承重盘（61）且承重盘（61）的上端面设有举模器（62），当举模器（62）处于抬举状态时举模器（62）上的多个滚轮与旋转盘（201）的下端面接触；在旋转盘（201）旋转时举模器（62）处于收缩状态，这样举模器（62）上的多个滚轮与旋转盘（201）的下端面不接触。

2.根据权利要求1所述的一种气动分割旋转式自动压电机油封机，其特征是：所述旋转单元（2）中的轴承座（202）的通孔内通过第一轴承（203）竖直安装有旋转轴（204）且旋转轴（204）的上端头伸出轴承座（202）的上端面，所述旋转轴（204）上套设有拨叉臂（205）、旋转推轮（206）、旋转制动轮（207）且拨叉臂（205）、旋转推轮（206）、旋转制动轮（207）从下到上依次设置在轴承座（202）和旋转盘（201）之间，所述拨叉臂（205）的上端通过销轴（208）及弹簧（209）安装有拨叉（210）且拨叉臂（205）的外侧端头与推动气缸（7）的活塞杆端头铰接，所述旋转推轮（206）的外圆面为棘齿面，在推动气缸（7）的活塞杆伸出时拨叉（210）通过与之接触的棘齿推动旋转推轮（206）转动且旋转推轮（206）转动的角度与相邻的两个电机端盖压油封工装（3）之间的圆心角的角度匹配，在推动气缸（7）的活塞杆回缩到原位时拨叉（210）与旋转推轮（206）上的下一个棘齿接触。

3.根据权利要求2所述的一种气动分割旋转式自动压电机油封机，其特征是：所述拨叉臂（205）通过 第二轴承（211）安装在旋转轴（204）上且在旋转轴（204）转动时不会带动拨叉臂（205）转动，所述旋转推轮（206）通过轴键与旋转轴（204）连接，所述旋转制动轮（207）通过轴键与旋转轴（204）连接。

4.根据权利要求2所述的一种气动分割旋转式自动压电机油封机，其特征是：所述旋转制动轮（207）的外圆面上设有多个缺口（212）且相邻的两个缺口（212）之间的圆心角与相邻的两个电机端盖压油封工装（3）之间的圆心角的角度匹配，所述机架（1）的上端面设有制动气缸（8），当上一个电机端盖压油封工装（3）移动到压头的正下方且下一个电机端盖压油封工装（3）移动到预压压头的正下方时旋转制动轮（207）上对应的一个缺口（212）正对制动气缸（8）的活塞杆端头。

5.根据权利要求4所述的一种气动分割旋转式自动压电机油封机，其特征是：所述制动气缸（8）和旋转制动轮（207）之间设有制动方销定位座（81）且制动方销定位座（81）的正面开有贯通制动方销定位座（81）正反两面的方销通孔，所述方销通孔内设有方销（82）且方销（82）的后端头与制动气缸（8）的活塞杆端头固定连接，所述方销（82）前端头的尺寸与缺口（212）的尺寸匹配契合。