[发明专利]一种三维熔喷金属镍丝的制备方法

说明书

本发明适用于材料领域，提供了一种三维熔喷金属镍丝的制备方法，包括以下步骤：对金属铜基材采取熔喷操作；使用真空建设法，将金属镍粒子附着在基材上，覆盖均匀；采用电镀的方式将基材加厚；将多种线丝相互压紧。本产品可以用作镍氢电池集流体，可替代集流体泡沫，替代现有基材，新材料，新工艺，成本低。本产品14微米，超轻，每平方米4克，耐高温，可承受340摄氏度的高温；利用喷熔方式可以大大增加基材金属附着表面积，替代传统镍箔纸的附着。

技术领域

本发明属于材料领域，尤其涉及一种三维熔喷金属镍丝的制备方法。

背景技术

镍，是一种硬而有延展性并具有铁磁性的金属，它能够高度磨光和抗腐蚀。镍属于亲铁元素。地核主要由铁、镍元素组成。在地壳中铁镁质岩石含镍高于硅铝质岩石，例如橄榄岩含镍为花岗岩的1000倍，辉长岩含镍为花岗岩的80倍。

2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考，镍化合物在一类致癌物清单中，金属钴，金属镍和含有66-67%镍、13-16%铬和7%铁的合金粉末的体内植入异物、镍金属和镍合金在2B类致癌物清单中。

现有技术中的集流体泡沫的成本较高，工艺水平较低。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种三维熔喷金属镍丝的制备方法，旨在解决现有技术中的集流体泡沫的成本较高，工艺水平较低的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种三维熔喷金属镍丝的制备方法，包括以下步骤：

S1.对金属铜基材采取熔喷操作；

S2.使用真空建设法，将金属镍粒子附着在基材上，覆盖均匀；

S3.采用电镀的方式将基材加厚；

S4.将多种线丝相互压紧。

进一步的技术方案，根据S1，熔喷操作中的金属丝选用丝粗为1~2微米，材质选用金属镍。

进一步的技术方案，根据S3，将基材加厚至重量达到9克，并安装0.03毫克无导电帽。

进一步的技术方案，根据S1~S4，基材中添加的镍氢材质选用质量为10~300克。

本发明实施例提供的一种三维熔喷金属镍丝的制备方法，本产品可以用作镍氢电池集流体，可替代集流体泡沫，替代现有基材，新材料，新工艺，成本低。本产品14微米，超轻，每平方米4克，耐高温，可承受340摄氏度的高温；利用喷熔方式可以大大增加基材金属附着表面积，替代传统镍箔纸的附着。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

本发明一个实施例提供的一种三维熔喷金属镍丝的制备方法，包括以下步骤：

S1.对金属铜基材采取熔喷操作；

S2.使用真空建设法，将金属镍粒子附着在基材上，覆盖均匀；

S3.采用电镀的方式将基材加厚；

S4.将多种线丝相互压紧。

在本发明实施例中，S1中的熔喷技术借助高速热气流使刚挤出的镍丝迅速高倍拉伸固化成形，其优点是工艺流程短；真空建设法为将基材放置在密闭的处理罐体的内部，将装置抽真空，使得金属粒子均匀的附着在基材的表面；电镀方式为常见的电镀；最后在将处理完成的丝线进行压紧。

作为本发明的一种优选实施例，根据S1，熔喷操作中的金属丝选用丝粗为1~2微米，材质选用金属镍。

在本发明实施例中，此处为材质的选择，选用金属镍。