[发明专利]一种具有低裂纹敏感性的无漏镀预涂覆热成形钢板及制造方法

权利要求书

1.一种具有低裂纹敏感性的无漏镀预涂覆热成形钢板，其特征在于：所述热成形钢板通过炼钢→铸坯→热轧→酸洗冷轧→连退→涂镀→光整→卷取→落料→热成形工艺流程制备而成；所述基体钢板以质量百分比计包含以下成分：C：0.10-0.36％，Si：≤0.5％，Mn：0.5-1.5％，P：≤0.020％，S：≤0.010％，Cr：≤0.50％，Al：0.01-0.06％，Nb+V+Ti≤0.15％，Mo：≤0.5％，其余为Fe和不可避免的杂质；其形成的组织为均匀的铁素体和珠光体组织，并且其基体的脱碳层深度范围为5～10μm。

2.根据权利要求1所述的一种具有低裂纹敏感性的无漏镀预涂覆热成形钢板，其特征在于：所述Nb、V、Ti中三种元素中的一种以上进行组合。

3.根据权利要求1所述的一种具有低裂纹敏感性的无漏镀预涂覆热成形钢板，其特征在于：对于1500MPa强度级别，所述基体钢板以质量百分比计包含以下成分为：C：0.23-0.24％，Si：≤0.5％，Mn：1.2-1.3％，P：≤0.020％，S：≤0.010％，Cr：≤0.50％，Al：0.01-0.06％，Nb+V+Ti≤0.15％，B：0.002％～0.005％，其余为Fe和不可避免的杂质。

4.根据权利要求3所述的一种具有低裂纹敏感性的无漏镀预涂覆热成形钢板，其特征在于：所述Nb、V、Ti三种元素中的两种以上进行组合，所述Ti：0.015～0.035％。

5.根据权利要求1所述的一种具有低裂纹敏感性的无漏镀预涂覆热成形钢板，其特征在于：对于1800MPa强度级别，所述基体钢板以质量百分比计包含以下成分为：C：0.33-0.36％，Si：≤0.5％，Mn：1.2-1.3％，P：≤0.020％，S：≤0.010％，Cr：≤0.50％，Al：0.01-0.06％，Nb+V+Ti≤0.15％，Mo：≤0.5％，其余为Fe和不可避免的杂质。

6.根据权利要求5所述的一种具有低裂纹敏感性的无漏镀预涂覆热成形钢板，其特征在于：所述Nb、V、Ti三种元素中的一种以上进行组合，所述Nb：0.03％～0.05％。

7.如权利要求1所述的一种具有低裂纹敏感性的无漏镀预涂覆热成形钢板的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、热轧：出炉温度为1000～1250℃，终轧温度为850～910℃，卷取温度为500～600℃；

步骤二、酸洗：去除热轧过程中产生的氧化铁皮；

步骤三、冷轧：冷轧压下率为50％～65％；

步骤四、退火：

预热段：带钢由室温被加热至140～180℃；

加热段：带钢由预热段温度被加热至760℃～790℃，同时进行加湿控制，其中H₂O单侧通入量为3.0～4.0m³/h；

均热段：带钢在目标温度为760℃～790℃进行均热处理；

缓冷段：将带钢从均热温度冷却至700℃；

快冷段：带钢从缓冷温度冷却至645℃～665℃，并通入N₂/H₂混合气，其中混合气中H₂含量比例为3％～5％，混合气的通入量为100～200m3/h；

步骤五、涂镀：带钢入铝硅液前，温度降低至640℃～670℃，且炉内露点≤-40℃；

步骤六、热成形：加热温度：800～1000℃；加热时间为3～10min；保压时间为4～15s，冷却速度≥30℃/s。

8.根据权利要求7所述的一种具有低裂纹敏感性的无漏镀预涂覆热成形钢板的制造方法，其特征在于：步骤四中，带钢在退火炉中的带速为1.2～2.0m/s。

9.根据权利要求7所述的一种具有低裂纹敏感性的无漏镀预涂覆热成形钢板的制造方法，其特征在于：步骤五中，所述热浸镀工艺中热浸镀镀液组成以质量百分计为：Si：8～11％，Fe：2～4％，余量为铝或铝合金以及不可避免的杂质。

10.根据权利要求7所述的一种具有低裂纹敏感性的无漏镀预涂覆热成形钢板的制造方法，其特征在于：步骤六中，对于1800MPa级热成形钢，热成形加热时，炉内露点≤-5℃。