[发明专利]纵向刨切机

说明书

本发明公开了纵向刨切机，属于竹加工领域，纵向刨切机，包括导向单元、压紧单元和切割单元，导向单元将待刨切的竹片沿纵向单向移动，并将待刨切的竹片运送至切割单元处刨切，切割单元包括刀片，刀片为固定部件，刀片将待刨切的竹片分为上、下两部分，刀片与待刨切的竹片接触为点接触，刀片与刨切中的竹片接触为线接触，压紧单元与待刨切的竹片上端抵接，竹片在刨切时受到向下的压力以使竹片的移动保持平衡，压紧单元与竹片的抵接面随竹片的厚度高低正向变化，以使竹片受到的压力始终保持一致，可适应不同厚度的竹片和同一竹片上不同厚度的节段，有效避免竹片因受到的压力过大而前进受阻的问题。

技术领域

本发明属于竹加工领域，更具体地说，涉及纵向刨切机。

背景技术

随着世界经济的发展，人民生活水平的不断提高，办公及生活、娱乐场所的装饰越来越受到人们的关注，竹类因具有生长快、成材早、周期短、产量高等优点，目前在我国食品业、造纸、家俱板、工艺美术园艺、生物制药、竹碳、竹纤维、生态旅游和环境保护等领域得到广泛利用。

竹是一种速生、高产、优质、易于更新恢复的重要森林资源，它不仅生长周期短，而且其物理力学能优越。但与木材相比，竹材直径小，壁薄中空，削尖度大的特点为其加工利用带来了诸多问题和困难。主要的问题和困难有以下几个方面：

1、多数木材加工设备和技术在竹材加工中不能直接应用，因此竹材加工业的技术水平远远落后于木材加工。

2、由于竹材的特殊结构，竹材加工的多数产品仅能实现机械化生产，个别工序或产品还难于摆脱手工劳动，要实现自动化、连续化的困难很多，所以竹材加工业劳动生产效率低。

3、竹材外表的竹青和内表的竹黄、胶粘剂不能润湿，根部和顶部竹材材性差异很大，竹材加工中真正可利用的材料是中间部分，因此，竹材的利用率较低，根据不同的产品，其利用率大多数在20%-25%之间。

4、竹材难以通过简单的加工，像木材那样加工成大尺寸的板材或方材而加以利用；毛竹通过锯、剖或刨加工，仅能加工成宽度为20-30mm，厚度为5-8mm的竹片，难以直接利用。

由于上述四方面的原因，竹材加工通过简单的锯剖或刨加工而制成的产品要在广泛的领域内替代木材，无论在性能和经济性等方面都难以取得成功，因此选择和寻找竹材工业利用的主要途径就成为发展竹材加工的主要焦点和突破口。

在竹材的锯剖或刨加工工艺阶段，由于竹材本身呈圆柱型，待刨切的竹片呈现弧形，在刨切时，难以保证每片成材厚度均一致，甚至在刨切后无法成为片状的成材，这大大导致了原材料的浪费与成品率的降低。

发明内容

1．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

纵向刨切机，包括导向单元1、压紧单元2和切割单元3。

导向单元1将待刨切的竹片5沿纵向单向移动，并将待刨切的竹片5运送至切割单元3处刨切。

切割单元3包括刀片301。刀片301为固定部件，刀片301将待刨切的竹片5分为上、下两部分。

刀片301与待刨切的竹片5接触为点接触，刀片301与刨切中的竹片5接触为线接触。

刨切后的竹片5的上、下部分别通过不同的通道继续单向移动。

压紧单元2与待刨切的竹片5上端抵接，竹片5在刨切时受到向下的压力以使竹片5的移动保持平衡。

压紧单元2与竹片5的抵接面随竹片5的厚度高低正向变化，以使竹片5受到的压力始终保持一致。

竹片5被导向单元1运送至刀片301处后，刀片301与竹片5为点接触，所以竹片5可轻易被剖开，且竹片5在被刨切的过程中，与刀片301的点接触转换为线接触，在保证刨切效果的基础上，使刨切更平稳。