[发明专利]二（2-乙基己基）磷酸酯萃取剂的预处理方法与萃取方法

说明书

本发明公开了二(2‑乙基己基)磷酸酯萃取剂的预处理方法与萃取方法。其中所述预处理方法包括：通过作为预处理剂的缓冲溶液对二(2‑乙基己基)磷酸酯进行预处理，所述缓冲溶液的浓度为1‑5mol/L、pH值为3.6～5.0。本发明可有效简化萃取剂的皂化工艺、降低萃取过程中酸碱的消耗以及二次污染物如盐、有机物等的排放，且具有较高的金属离子萃取分离效果。

技术领域

本发明涉及萃取剂的技术领域，更具体地，涉及酸性萃取剂二(2-乙基己基)磷酸酯的技术领域。

背景技术

二(2-乙基己基)磷酸酯(P204)是一种酸性萃取剂，在75％乙醇水溶液中的pK_a值为3.42，可与多种金属离子结合，广泛应用于金属的萃取分离。P204对不同金属离子的萃取率与料液的酸度有关，其萃取常见金属离子的顺序如说明书附图1所示。因此，在控制料液酸度的条件下，萃取剂P204可使不同金属离子实现萃取分离。例如，萃取剂P204可从含锌料液中萃取锌而实现与铜、锰的分离，从含钴料液中萃取铜、锰而达到从料液中除杂的目的。

然而，P204在萃取过程中发生金属离子与H⁺的交换反应,如反应式(1)所示，使料液pH值下降，显著降低待萃取金属离子的萃取率。为提高P204的萃取率，现有技术常采用强碱对萃取剂进行皂化处理，将部分萃取剂转化为钠盐后再进行萃取。

经过皂化处理的萃取剂在萃取时，料液pH值下降得到有效控制，可以获得较高的萃取率。

但皂化P204萃取时可能引起料液pH值上升，使萃取顺序排在待萃取金属离子之后的金属离子的共萃取程度增加，进而影响金属离子的分离效果。如皂化后的P204在萃取锰时，料液中共存的钴萃取率上升。为降低共萃取程度，常采用加酸对料液中的H⁺进行补充的技术手段。

上述通过强碱皂化处理酸性萃取剂的方法，存在以下弊端：(1)每次进行萃取剂的皂化处理都要求重新配制强碱溶液；(2)当萃取剂的皂化率相对过高时，萃取过程中需要用酸对料液的pH值进行调控，额外增加酸的消耗，并产生高盐废水。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新的萃取剂预处理方法及相应的萃取方法，其可有效替换现有的强碱皂化工艺、简化皂化工艺和萃取工艺，降低萃取过程中酸碱的消耗以及二次污染物的排放，同时在多种金属离子的萃取分离中广泛适用，对多种金属离子均具有较高的萃取分离效率和循环利用率。

本发明首先公开了如下的技术方案：

二(2-乙基己基)磷酸酯萃取剂的预处理方法，其包括：通过作为预处理剂的缓冲溶液对酸性萃取剂二(2-乙基己基)磷酸酯进行预处理，得到预处理后的萃取剂，其中，所述缓冲溶液的浓度为1-5mol/L、且pH值为3.6～5.0。

根据本发明的一些优选实施方式，所述缓冲溶液包括甲酸-甲酸盐、乙酸-乙酸盐、乳酸-乳酸盐、酒石酸的酸式盐中的一种或多种。

根据本发明的一些优选实施方式，所述盐选自钠盐。

根据本发明的一些优选实施方式，所述萃取剂的预处理方法包括以下步骤：

通过稀释剂将所述二(2-乙基己基)磷酸酯配制为适当浓度的有机溶液；

将所述预处理剂与所得有机溶液等体积比混合，其后静置分相，所得有机相即为预处理后的萃取剂有机相。

根据本发明的一些优选实施方式，所述稀释剂选自磺化煤油。

根据本发明的一些优选实施方式，所述有机溶液中所述萃取剂的浓度为0.2-0.5mol/L。

根据本发明的一些优选实施方式，所述预处理剂与所述有机溶液的混合时间为10-20min。