[发明专利]一种铝合金轮毂成型后质量检测系统及检测方法在审

专利信息
申请号: 202110609276.X 申请日: 2021-06-01
公开(公告)号: CN113340540A 公开(公告)日: 2021-09-03
发明(设计)人: 潘亚鑫 申请(专利权)人: 潘亚鑫
主分类号: G01M3/28 分类号: G01M3/28;B01D46/10;B01D53/26;B25B11/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 212299 江苏省镇江市扬*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 铝合金 轮毂 成型 质量 检测 系统 方法
【权利要求书】:

1.一种铝合金轮毂成型后质量检测系统,包括工作台(1)、运输装置(2)与检测装置(3),其特征在于:所述工作台(1)上侧固定安装有运输装置(2),工作台(1)中部固定安装有检测装置(3);其中:

所述运输装置(2)包括步进电机一(21)、链轮一(22)、齿链带一(23)、支撑板(24)、固定板(25)与橡胶板(26),工作台(1)后端面通过电机座固定安装有步进电机一(21),工作台(1)左右两侧对称以转动连接的方式连接有链轮一(22),左侧的链轮一(22)后端与步进电机一(21)输出轴固定连接,左右两侧的链轮一(22)通过齿链带一(23)传动连接,工作台(1)上位于齿链带一(23)中部固定安装有支撑板(24),支撑板(24)中部开设有出气孔,齿链带一(23)外端面沿周向均匀固定安装有固定板(25),相邻的固定板(25)之间通过销轴转动连接,固定板(25)中部开设有圆形凹槽,圆形凹槽内端面固定安装有橡胶板(26);

所述检测装置(3)包括支架(30)、液压缸(31)、移动板(32)、圆形筒(33)、定位柱(34)、环形板(35)、橡胶环(36)、出气管(37)、气囊(38)与盛水槽(39),工作台(1)上端面固定安装有支架(30),支架(30)下端面固定安装有液压缸(31),液压缸(31)下端面固定安装有移动板(32),移动板(32)下端面固定安装有圆形筒(33),圆形筒(33)下端面中部固定安装有定位柱(34),圆形筒(33)下端面固定安装有环形板(35),环形板(35)下端面固定安装有橡胶环(36),工作台(1)上位于支撑板(24)上的出气孔末端固定安装有出气管(37),出气管(37)为直角形,出气管(37)末端固定有气囊(38),工作台(1)后端面位于出气管(37)下侧固定安装有盛水槽(39),盛水槽(39)内盛有水,气囊(38)下端面与盛水槽(39)下侧上端面紧贴。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂成型后质量检测系统,其特征在于:所述齿链带一(23)上沿周向均匀开设有与固定板(25)上的圆形凹槽数目相同的圆柱通孔一,固定板(25)上的圆形凹槽上与橡胶板(26)上均开设有与圆柱通孔一横截面相同的圆柱通孔二,圆柱通孔一内端面固定安装有塑料环,塑料环一端与圆柱通孔二内壁固定连接,塑料环另一端面固定安装有橡胶圈。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂成型后质量检测系统,其特征在于:所述支撑板(24)上下两端面光滑,支撑板(24)上的出气孔为L形,出气孔上端面固定安装有环形橡胶,环形橡胶中部开设有环形凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂成型后质量检测系统,其特征在于:所述橡胶板(26)包括橡胶筒(261)、环形挡板(262)、圆柱弹簧(263)与挤压块(264),圆形凹槽内端面固定安装有橡胶筒(261),橡胶筒(261)上端面固定安装有环形挡板(262),环形挡板(262)外端面沿周向均匀固定安装有圆柱弹簧(263),圆柱弹簧(263)末端固定安装有挤压块(264)。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂成型后质量检测系统,其特征在于:所述圆形筒(33)包括筒体(331)、限位块(332)、进气管(333)、过滤板(334)、干燥剂(335)与气泵(336),移动板(32)下端面固定安装有筒体(331),筒体(331)下端面沿周向均匀固定安装有限位块(332),筒体(331)后端面固定安装有进气管(333),进气管(333)后侧中部固定安装有过滤板(334),进气管(333)上位于过滤板(334)后侧固定安装有干燥剂(335),进气管(333)后端面固定安装有气泵(336)。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂成型后质量检测系统,其特征在于:所述定位柱(34)为圆台形柱体,定位柱(34)外端面固定安装有橡胶套。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂成型后质量检测系统,其特征在于:所述盛水槽(39)为透明的玻璃材质,盛水槽(39)内的水兑入红色染料,盛水槽(39)后端面固定安装有安装有刻度尺。

8.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂成型后质量检测系统,其特征在于:使用上述所述铝合金轮毂成型后质量检测系统对铝合金轮毂成型后进行质量检测的检测方法,包括以下步骤:

S1、安置工件:将铝合金轮毂逐个放置在固定板(25)的圆形凹槽内,通过步进电机一(21)带动铝合金轮毂向右运动;

S2、挤压定位:当铝合金轮毂运动至支架(30)正下方时,齿链带一(23)静止,此时通过液压缸(31)带动移动板(32)向下运动,从而带动圆形筒(33)向下运动对铝合金轮毂上端面进行挤压,同时铝合金轮毂下端端面受到下侧的固定板(25)与橡胶板(26)的挤压,使铝合金轮毂处于圆形筒(33)与固定板(25)上的圆形凹槽内;

S3、通气观察:当圆形筒(33)对铝合金轮毂与橡胶板(26)之间进行挤压定位后,此时将外界的空气通入圆形筒(33)与铝合金轮毂以及橡胶板(26)之间构成的空间内,当气体达到一定的量时,多出的气体从铝合金轮毂上的气门孔排出,由于气体仅能够通过气门孔排出,因此观察在液压缸(31)上升之前,盛水槽(39)内的水位上升高度即可判断铝合金轮毂的气密性;

S4、筛选收集:根据检测结果对合格的铝合金轮毂进行筛选并收集。

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