[发明专利]一种制鞋方法及其制成的鞋

权利要求书

1.一种制鞋方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)对鞋底将要喷涂胶水的部位进行打粗处理，并清理杂质；

2)在鞋底刷或喷与鞋底材质相适应的处理剂，并烘干处理；

3)在烘干后的鞋底部分或全部涂覆聚氨酯活化胶，并烘干处理；所述聚氨酯活化胶中含有丁酮和异氰酸酯类聚合物；

4)然后将160-200℃的PUR胶以丝状螺旋形均匀喷涂在具有聚氨酯活化胶的鞋底表面，形成一层PUR胶膜；

5)然后将鞋底边墙外侧的PUR胶进行清理；

6)再将鞋底与鞋面一同放入活化机进行活化，时间6S，温度55-70℃；

7)将鞋底与鞋面粘合后，放入压底机加压处理，静置得成品鞋。

2.根据权利要求1所述的制鞋生产方法，其特征在于，步骤1)中清理杂质包括：清除表面因打粗留下的材料粉末及其他杂质。

3.根据权利要求1或2所述的制鞋方法，其特征在于，步骤2)中的烘干步骤为：通过烘箱进行烘干，温度50-60℃，时间150-180s。

4.根据权利要求1或2所述的制鞋方法，其特征在于，所述聚氨酯活化胶包括如下质量分数的成分：30-50％乙酸乙酯、15-35％丁酮、10-30％聚氨酯橡胶、7-13％乙酸甲酯和0.1-1％二氧化硅，所述聚氨酯橡胶为聚酯或聚醚与二异氰胺脂类化合物聚合而成。

5.根据权利要求1至4任一所述的制鞋方法，其特征在于，所述聚氨酯活化胶为美国UPACO公司生产的2348Z-NA聚氨酯活化胶。

6.根据权利要求1至5任一所述的制鞋方法，其特征在于，步骤3)的烘干包括：通过烘箱进行烘干，温度50-60℃，时间150-210s。

7.根据权利要求1至6任一所述的制鞋方法，其特征在于，步骤7)中在加压机中加压45-60s。

8.根据权利要求1至7任一所述的制鞋方法，其特征在于，步骤7)中静置包括：从压机中取出，静置24h。

9.一种鞋，包括鞋底和鞋面，其特征在于，所述鞋底和鞋面之间通过聚氨酯活化胶和PUR胶粘结。

10.根据权利要求8所述的鞋，其特征在于，采用权利要求1至8任一所述的制鞋方法制成。