[发明专利]一种再生混凝土制备方法

权利要求书

1.一种再生混凝土制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、废旧混凝土通过破碎、分拣、筛分、清洗、干燥得到再生混凝土骨料颗粒；

S2、废旧轮胎通过破碎、分拣、清洗、干燥得到再生轮胎钢纤维；

S3、将改性水泥、海水、海砂、再生混凝土骨料颗粒、再生轮胎钢纤维、阻锈剂、胶凝剂、引气剂按比例搅拌，其中，所述改性水泥、海水、海砂、再生混凝土骨料颗粒、再生轮胎钢纤维、阻锈剂、胶凝剂、引气剂的质量比为1：0.5：1.5：0.5-1：0.025-0.1：0.001-0.005：0.001-0.004：0.001-0.002；

S4、搅拌后浇筑到模具中成型，养护若干天。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，具体包括：

S11、将废旧混凝土进行破碎，使得其块径小于50mm，并剥离钢筋；

S12、筛分成粒径为20-50mm、5-20mm和小于5mm的再生混凝土骨料颗粒；

S13、将粒径小于5mm的再生混凝土骨料颗粒继续破碎至粒径为0.3-0.8mm，将粒径为5-20mm的再生混凝土骨料颗粒继续破碎至粒径为0.8-1.5mm，将粒径为20-50mm的再生混凝土骨料颗粒继续破碎并重复步骤S12；

S14、将再生混凝土骨料颗粒导入酸性溶液浸泡5-10min，然后导入碱性溶液浸泡10-15min，再导入去离子水进行清洗；

S15、烘干后按粒径大小分类码放。

3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，具体包括：

S21、将废旧轮胎进行破碎，使得其块径在30-60mm之间；

S22、通过粉碎机进行研磨，得到钢丝混杂的胶粉、胶粒；

S23、由胶粉筛分磁选输送机组，将钢丝混杂的胶粉、胶粒通过皮带输送装置经过两道筛床筛选出的细料再经磁辊、磁选分离出钢丝，分离钢丝与胶粉、胶粒；

S24、清洗、烘干后得到再生轮胎钢纤维。

4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述改性水泥的制备包括选用浓度为2wt％的纳米SiO2溶液和水灰比为0.5的水泥净浆，并加入体积掺量为1.2-1.5％的PVA纤维。

5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述阻锈剂为五水偏硅酸钠。

6.根据权利要求5所述的一种再生混凝土制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述胶凝剂为粉煤灰、矿渣、石灰石粉、钢渣、硅灰、煤矸石、稻壳灰中的一种或几种混合。

7.根据权利要求6所述的一种再生混凝土制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述引气剂为松香类引气剂或/和皂苷类引气剂。