[发明专利]一种木工框架及其加工方法

权利要求书

1.一种木工框架，其特征在于：包括第一支架、第二支架、第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，所述第一支架包括第一支架主体和钣金件，所述第一支架主体下部设有钣金件，所述第二支架包括第二支架主体和下横杆，所述第二支架主体下部设有下横杆，所述第一支架主体和第二支架主体对称设置，所述第一支架主体和第二支架主体上部通过第一连接杆和第二连接杆连接，所述第一支架主体和第二支架主体下部通过第三连接杆连接，所述第一连接杆和第二连接杆相互平行，所述第三连接杆设置于第二连接杆正下方。

2.根据权利要求1所述木工框架，其特征在于：所述第一支架主体和第二支架主体均包括上横杆、第一立杆和第二立杆，所述上横杆两端分别垂直连接有第一立杆和第二立杆，所述第一立杆上端、第二立杆上端、上横杆两端和下横杆两端均设有弧形管接口，所述钣金件两端分别与第一立杆下端和第二立杆下端焊接，所述第二横杆设置于第一立杆和第二立杆之间。

3.根据权利要求2所述木工框架，其特征在于：所述第三连接杆两端端面均设有插槽，所述插槽内设有插柱，所述第一支架下部和第二支架下部均设有与插柱间隙配合的插孔，所述第一立杆和第二立杆均为中空管体，所述第一立杆和第二立杆均与插柱间隙配合。

4.根据权利要求3所述木工框架，其特征在于：所述钣金件包括钣金主体和焊接件，所述焊接件呈L形，所述钣金主体上边沿于第一立杆与第二立杆之间设有上翻边，所述上翻边上焊接有焊接件，所述钣金主体上开设有定位槽，所述焊接件一端边沿设有焊接翻边，所述焊接翻边固定设置于定位槽内。

5.根据权利要求3所述木工框架，其特征在于：所述插柱为铁磁性圆柱体。

6.根据权利要求3所述木工框架，其特征在于：所述第三连接杆包括弯折段和直杆段，所述直杆段一端连接有弯折段，所述弯折段朝向远离第一连接杆的方向弯折，所述弯折段包括直杆和弯折杆，所述直杆两端均连接有弯折杆，所述直杆轴线与弯折杆轴线相交。

7.根据权利要求4所述木工框架，其特征在于：所述钣金主体下端朝向远离第二支架的一侧凸设有折板，所述折板弯折成等腰梯形板体，所述折板与钣金主体之间设有容置间隙。

8.根据权利要求1所述木工框架，其特征在于：所述第一支架和第二支架侧面通过侧面销钉设有挡板，所述第一支架和第二支架两端均沿水平方向开设有穿孔，所述穿孔穿设有侧面销钉。

9.根据权利要求1所述木工框架，其特征在于：所述第一支架和第二支架两端均沿重力方向开设有通孔，所述通孔内穿设有紧固销钉。

10.一种木工框架的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：通过激光切割机将板材切割成指定形状，形成钣金主体原料和焊接件原料，将钣金主体原料利用激光切割，激光切割出定位槽和其他凹槽，将钣金主体原料通过模具冲压，将冲压后的钣金主体原料进行翻边加工，将翻边加工后的钣金主体进行折弯加工，形成钣金主体；

步骤二：将焊接件原料翻边加工出焊接件上的焊接翻边，将翻边加工后的焊接件原料进行折弯折弯加工，形成焊接件；

步骤三：将钣金主体和焊接件装夹到专用的治具上，使焊接件的焊接翻边插入定位槽后进行焊接作业，形成钣金件；

步骤四：将切割好的小板材进行折弯，启动折弯机，之后分别将切割好的小板材的两端放置在折弯机的压模上，从而对切割好的小板材的两端完成折弯，

步骤五：将预先备好的棒料切割成指定长度，在切割后的棒料端面钻出插槽，将钻出插槽后的棒料通过弯折机折弯，形成第三连接杆，将插柱压入第三连接杆的插槽内；

步骤六：将预先备好的管材切割成指定长度，将切割后的管体装持到快走丝机床上，使管件两端切割出弧形管接口，形成下横杆；

步骤七：将预先备好的管材切割成指定长度，将切割后的管体装持到快走丝机床上，使管件两端切割出弧形管接口，形成第一连接杆和第二连接杆；

步骤八：将预先备好的管材切割成指定长度，将切割后的管体夹持到专用的打孔设备上钻孔，形成上横杆；

步骤九：将预先备好的管材切割成指定长度，将切割后的管体装持到快走丝机床上，使管件一端切割出弧形管接口，形成第二立杆，将半数的第二立杆装夹到专用的打孔设备上打出插孔以形成第一立杆；

步骤十：将第一立杆、第二立杆和上横杆装夹到专用的治具上，使第一立杆、第二立杆和上横杆紧密接触后进行焊接作业，形成第一支架主体和第二支架主体；

步骤十一：将形成的第一支架主体和形成的钣金件装夹到专用的治具上，使第一支架主体和钣金件紧密接触后进行焊接作业，形成第一支架；

步骤十二：将形成的第二支架主体和形成的下横杆装夹到专用的治具上，使第一支架主体和下横杆紧密接触后进行焊接作业，形成第二支架；

步骤十三：将形成的第一支架、第二支架、第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆装夹到专用的治具上后进行焊接作业，形成支架。