[发明专利]一种楔形浇口棒及熔模铸造方法

权利要求书

1.一种楔形浇口棒浇铸结构，其包括浇口杯（1），其特征在于：还包括横浇道主体（2），所述横浇道主体（2）固定设置于浇口杯（1）下方，二者相互连通形成浇道（12），所述横浇道主体（2）两外侧面分别包括朝内下方倾斜的楔形面（21），所述横浇道主体（2）两外侧面上分别开设有外浇口（20），外浇口（20）与待浇铸工件（S）之浇冒口（S1）连通，横浇道主体（2）之楔形面（21）与待浇铸工件（S）之浇冒口（S1）端面相互贴合，所述楔形面（21）与横浇道主体（2）中心纵切面的夹角为一锐角。

2.如权利要求1所述的楔形浇口棒浇铸结构，其特征在于：所述楔形面（21）与横浇道主体（2）中心纵切面的夹角为a，a=10~45°。

3.如权利要求1所述的楔形浇口棒浇铸结构，其特征在于：所述横浇道主体（2）设置有两个，左右对称设置并相互连通，浇口杯（1）与两个横浇道主体（2）连通处连通；所述待浇铸工件（S）设置有四个，两两分别与横浇道主体（2）两外浇口（20）连通。

4.如权利要求3所述的楔形浇口棒浇铸结构，其特征在于：还包括两加强筋（3），所述两加强筋（3）两端分别与浇口杯（1）侧面和横浇道主体（2）顶面连通，加强筋（3）中心轴与浇口杯（1）中心轴呈一锐角设置，两加强筋（3）相对于浇口杯（1）中心轴左右对称设置。

5.如权利要求4所述的楔形浇口棒浇铸结构，其特征在于：所述浇口杯（1）外周设置有螺纹加强筋（11）。

6.一种熔模铸造方法，其特征在于：采用权利要求1所述的楔形浇口棒浇铸结构，包括以下步骤，

S1，将楔形面（21）与待浇铸工件（S）之浇冒口（S1）端面相互贴合并粘接固定，外浇口（20）与待浇铸工件（S）之浇冒口（S1）连通；

S2，向浇口杯（1）内灌注液态金属，液态金属依次通过浇道（12）和浇冒口（S1）流入待浇铸工件（S）内，冷却至液态金属凝固；

S3，将凝固连接在一起的楔形浇口棒与待浇铸工件（S）置于均匀铺上细砂的水平面上，从上至下敲击浇口杯（1）顶部，使得楔形面（21）与浇冒口（S1）端面相互分离。

7.如权利要求6所述的熔模铸造方法，其特征在于：所述待浇铸工件（S）为压差传感器底座。

8.如权利要求7所述的熔模铸造方法，其特征在于：所述压差传感器底座底部水平的一面朝下，且水平设置。

9.如权利要求6所述的熔模铸造方法，其特征在于：所述细砂粒径为0.1~2mm。