[发明专利]一种超细分级旋流器及其制作工艺

说明书

本发明涉及一种超细分级旋流器及其制作工艺，包括入料蜗壳，以及设于入料蜗壳顶部的顶盖，入料蜗壳侧壁水平设有进料管，进料管内设有控流部件；所述入料蜗壳内设有流体加速套管，顶盖顶部设有与流体加速套管转动连接的驱动部件；入料蜗壳的外壁上设有升降部件，升降部件的执行端连接外套管，通过升降部件带动外套管升降以实现入料蜗壳的长度延伸，外套管底部设有锥管，锥管侧壁水平设有多个切流部件；顶盖中心部位设有溢流管，溢流管顶部设有调节部件、底部设有二次旋流部件。本发明提出的超细分级旋流器，可实现超细分级，满足了生产工艺要求。

技术领域

本发明涉及旋流器设备技术领域，特别涉及一种超细分级旋流器及其制作工艺。

背景技术

旋流器是一种常见的分离分级设备，其工作原理是离心沉降。目前，旋流器在工业领域中已经成为了一个极为重要的器件，为工业生产应用起着非常重要的作用。

例如，现有专利(申请号为CN200820002125.8)提出一种高效分级旋流器，该产品包括进料装置、分离装置、底流装置以及溢流装置。其中，进料装置采用三维螺旋线型给料形式，待分离的物料进入旋流器后首先沿给料箱柱体内设置的内导流道做旋转运动，不同粒级的物料在此过程中初步分层，产生预分离效果。同时，内流道的流体与旋流器内流体旋转运动之间的流速差和流动角度差大幅减小，从而降低入料口处的湍流和旋流器内的紊流程度，提高分离效果。该产品分级效率大幅提高。

然而上述分级旋流器，无法很好地控制旋流器内的流体转速，不便于进行超细颗粒物的分级。

发明内容

基于此，本发明的目的在于提供了一种超细分级旋流器及其制作工艺，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提出一种超细分级旋流器，包括入料蜗壳，以及设于入料蜗壳顶部的顶盖，所述入料蜗壳的侧壁水平设有进料管，所述进料管内设有控流部件；

所述入料蜗壳内设有流体加速套管，所述顶盖的顶部设有用于驱动流体加速套管进行转动的驱动部件；

所述入料蜗壳的外壁上设有升降部件，所述升降部件的执行端与外套管连接，所述升降部件用于带动外套管升降以实现入料蜗壳的长度延伸，所述外套管的底部设有锥管，所述锥管侧壁水平设有多个切流部件；

所述顶盖中心部位设有溢流管，所述溢流管的顶部设有调节部件，在所述溢流管的底部设有二次旋流部件。

优选的，所述控流部件包括一端与进料管内壁铰接的挡流板、固定在所述进料管外壁的伸缩缸以及多个贯通连接进料管侧壁的定位管，所述伸缩缸的输出端贯穿所述进料管的侧壁，所述定位管的内壁与复位弹簧的一端连接，所述复位弹簧的另一端与挡流板连接。

优选的，所述流体加速套管的外壁自上而下依次设有轮盘、定位轴承以及多个延伸台，所述定位轴承的外壁与入料蜗壳的内壁相接触。在本优选实施例中，通过轮盘便于驱动流体加速套管转动，通过定位轴承便于流体加速套管的稳定固定，通过延伸台便于流体加速套管提高流体转速。

优选的，所述驱动部件包括与顶盖顶面相连接的定位箱，所述定位箱内部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与锥齿轮连接，所述锥齿轮的齿轮与轮盘配合连接。在本优选实施例中，通过驱动部件便于驱动流体加速套管进行转动。

优选的，所述升降部件包括对称设于入料蜗壳外壁的液压缸，两个所述液压缸侧壁均连接入料蜗壳外壁，两个所述液压缸输出端均连接外套管外壁。在本优选实施例中，通过升降部件可实现外套管的稳定升降。

优选的，所述切流部件包括水平设置的切流进水管，所述切流进水管与锥管的侧壁贯通连接。在本优选实施例中，通过切流进水管便于稀释流体及提高流体转速。

优选的，所述入料蜗壳的外壁顶部、所述外套管的外壁底部以及所述锥管的外壁顶部均设有法兰边。在本优选实施例中，通过法兰边便于旋流器的组装。