[发明专利]一种铁水涂覆隔渣剂的制备工艺

说明书

本发明涉及一种铁水涂覆隔渣剂的制备工艺，属于耐火材料涂层的制备技术领域。其特征在于包括由如下重量百分比制成的原料：石英砂、碳化硅粉、石墨、粘土、水泥、高效减水剂、防爆剂。本发明所述的铁水隔渣剂，加水搅拌后均匀喷涂在耐材表面，可快速烘烤不裂纹，施工过程中有效阻止铁水渗透，氧化形成隔离层隔离铁水和耐材，效果良好。

技术领域

本发明属于耐火材料涂层的制备技术领域，具体涉及一种铁水涂覆隔渣剂的制备工艺。

背景技术

铁水中含有Ca、Al、Si等元素，高温下易与耐火材料发生反应形成C₂AS、CAS₂等低熔相，渗透附着在耐火材料表面，形成沾渣，铁渣越结越厚，影响正常生产，同时难以拆除。此外，传统的生产设备为保证各类物料颗粒度均匀，需要提前进行分类研磨处理，再称重投入混料机中进行混制，整个生产过程需使用到研磨、称重、混料等多种设备，各个设备之间也许不同的传输方式进行有机衔接，不但占地面积大，而且在各个流程中转运物料难免出现损耗，且明显降低生产效率。

我公司生产的铁水隔渣剂，加水搅拌后均匀喷涂在耐材表面，可快速烘烤不裂纹，施工过程中有效阻止铁水渗透，氧化形成隔离层隔离铁水和耐材，效果良好。喷涂作业，简单实用。针对该产品专门配备了具有研磨功能的混料设备，能够将称量好的物料按照粉料和颗粒料分类投放，在一套设备中实现研磨和混制，提高生产效率的同时，降低损耗。

发明内容

本发明为解决上述问题，本发明提供了一种铁水涂覆隔渣剂的制备工艺，有效阻止铁水渗透，氧化形成隔离层隔离铁水和耐材，效果良好。本发明解决的第二个技术问题是针对该产品的生产专门配备了具有研磨功能的混料设备，能够将称量好的物料按照粉料和颗粒料分类投放，在一套设备中实现研磨和混制，提高生产效率的同时，降低损耗。

本发明所述的一种铁水涂覆隔渣剂的制备工艺，其特征在于包括由如下重量百分比制成的原料：

石英砂 50-70份；

碳化硅粉 5-10份；

石墨 8-20份；

粘土 4-10份；

水泥 10-15份；

高效减水剂 0.05-0.2份；

防爆剂 0.04-0.08份；

所述减水剂为高效聚羧酸减水剂或三聚磷酸盐或六偏磷酸盐；

所述防爆剂为防爆纤维和金属铝粉，防爆纤维和金属铝粉按照质量比1:1配置。

优选的，制备工艺包括备料和配料步骤；备料阶段能够将原料从储料区域调出，而后经过配料阶段通过自动上料机将原料投入到自动配料秤系统，称量后按比例投放到研磨搅拌机混炼10-20分钟，而后出料称量打包后，即可得到成品。

优选的，所述研磨搅拌机包括机架和筒状外壳体，外壳体安装在机架上，在外壳体的上端开设粉料投料口，在粉料投料口上设置电动投料阀门，在外壳体的下端开设出料口；在出料口上安装电动出料阀门；在外壳体上插装设置三组以上的投料研磨功能组。